Если вы решили заменить водопровод или систему отопления в своей квартире, то наша статья для вас.

В ней мы расскажем, как осуществляется установка металлопластиковых труб, что для этого надо, технические характеристики труб и их ремонт.

Хочется сказать сразу, установка металлопластиковых труб работа не сложная, но ответственная и по силам даже новичку. И первый вопрос: «Как выбрать металлопластиковые трубы?».

Металлопластиковые трубы – алюминиевые трубы с двумя защитными слоями из полиэтилена: внутренним и наружным. Слои между собой соединены при помощи специального клея, это помогает повысить технические характеристики трубы.

Благодаря гладкому внутреннему слою, в трубах не скапливаются солевые отложения и ржавчина. Наружный слой защищает алюминий от конденсата и внешних раздражителей (ультрафиолет, повышенная влажность), этим продлевая срок его службы.

К основным достоинством этих труб можно отнести высокую гибкость, то есть вы можете сгибать трубы под нужным углом, не требует специального оборудования, трубы электробезопасны, не требуют окраски, имеют большой срок службы (более 50 лет) и стоят относительно не дорого.

Недостатки этих труб заключаются в следующем: их максимальные рабочие параметры равны 10 бар, температура 95 градусов. Они чувствительны к перемерзанию воды, их можно легко разрезать острым предметом, трубы с фитингом нельзя сгибать, при воздействие на них высокой температуры, они деформируются.

Но, не смотря на эти недостатки, металлопластиковые трубы пользуются большим спросом среди тех, кто решил выполнить работы по замене водопроводов самостоятельно.

Говоря про способы соединения металлопластиковых труб, стоит отметить, их всего два.

А именно:

1. Пресс-фитинг.

Рассмотрим их подробней.

При таком способе посредством использования фитингов с резьбой. Преимущества данного варианта в легкости и быстроте сборки, а так же приобретать специальное оборудование вам не понадобится.

Из инструментов будут нужны:

• Ножницы для обрезки труб или ножовка по металлу;
• Калибратор для исправления деформации края после обрезки;
• Измерительная лента (рулетка);
• Гаечные ключи;
• Нож для зачистки.

Выполняя монтаж металлопластиковых труб инструкция будет проста.

Сначала составляем план расположения их в комнате. Затем отмеряем нужную длину трубы и отрезаем ножовкой или специальными ножницами. Обычно при обрезке край деформируется. При помощи калибратора придаем ему изначальную, круглую форму.

Теперь берем нужный фитинг и снимаем с него гайку и зажимное кольцо. Аккуратно одеваем их на трубу. Перед тем, как соединить трубу с фитингом, обязательно обработайте край трубы. На нем не должно быть острых кромок и заусениц. Для этих целей используйте заточенные сверла по металлу или круглый напильник нужного диаметра.

Теперь надо надеть трубу на штуцер фитинга и выравниваем его относительно фитингового сгона. Теперь можно возвращать прижимное кольцо на место и закрутить гайку. Сначала делаем это от руки, а затем при помощи гаечного ключа. Затягивать следует до появления характерного треска.

Но не стоит прикладывать сильно много усилий, иначе можно сорвать резьбу, а значит эту деталь надо будет выкинуть.

Иногда, при монтаже, особенно на вводе труб в квартиру, возникает необходимость выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Для этого используем специальные фитинги-переходники. На металлической трубе надо будет нарезать резьбу, а так процесс выполнения тот же. Для разветвления, переходов от одного диаметра к другому, поворотов так же используйте специальные фитинги .

Сгибать трубы под прямым углом можно и без угловых деталей. Но тогда в месте сгиба не забудьте установить специальную пружину. Она не позволит пережаться трубе в месте сгиба.

Данное соединение не желательно использовать для установки труб отопления и скрытых трубопроводов. Разумнее его использовать , которые не прячутся в стены.

Совет! Работы по установке металлопластиковых труб надо проводить при температуре не ниже 10 0 С. Перед началом монтажа перекройте подачу воды на вводе в квартиру или стояк в подвале. Но при последнем варианте не забудьте предупредить соседей.

Пресс-фитинг

Условия монтажа пресс-фитинга позволяют прятать такие трубы в стены и заливать бетоном. Он более надежен по сравнению с компрессионным фитингом .

Но для него потребуется специальное оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Зато повышается качество соединений, уменьшается количество используемых деталей и материала (труб), что существенно снижает стоимость затрат на монтаж.

Для монтажа нам потребуются специальные обжимные муфты, нож для обрезки труб или ножовка, ручные или электрические пресс-клещи. Вымеряем нужный размер трубы и обрезаем. Край трубы обрабатываем калибратором, что бы устранить деформацию, возникшую после обрезки. Надеваем на трубу обжимную муфту.

После этого вставляем штуцер с резиновым уплотнителем и обжимаем муфту при помощи пресс-клещей. На муфте должно появится кольцо, оно будет ярко выражено. Стоит отметить, что обжатие допускается только один раз!

Фитинг может быть разнообразной формы, что позволяет выполнить монтаж трубопровода любой конфигурации. Некоторые производители изначально закрепляют муфту на фитинг. Поэтому процесс соединение будет немного отличаться от вышеописанного.

В этом случае обрезаем трубу, калибруем и зачищаем края. Затем сажаем трубу на штуцер фитинга. Плотность посадки можем контролировать через отверстия в обжимной муфте.

При таком типе соединения можно осуществлять монтаж металлопластиковыми трубами отопления, а не только водопроводов. Так же их можно применять для полов с подогревом.

Совет! Не смотря на более качественное соединение, чем при компрессионном фитинге, некоторые люди не хотят использовать данный метод при замене трубопроводов из-за того, что надо покупать пресс-клещи. Если вы намерены воспользоваться именно этим способом монтажа, поинтересуйтесь в специализированных магазинах, не сдают ли они это оборудование в прокат. Многие хозяева уже давно предоставляют такую услугу.

Трубопровод установлен. Вам кажется, что теперь все будет в порядке, но от превратностей судьбы никто не застрахован. Поэтому мы предлагаем рассмотреть способы, как отремонтировать металлопластиковую трубу.

Их несколько:

• Эпоксидный клей – прекрасно заделывает небольшие протеки в трубе. Для этого перекрываем подачу воды, предварительно отметив место ремонта. Высушиваем поверхность, для этого прекрасно подойдет фен для волос. Наносим слой клея на место течи, обматываем бинтом и еще раз наносим клей. Через 11 часов можете включать воду. Течь устранена.
• Фланец – временный ремонт. Для этого нам понадобится заводской фланец для ремонта труб. На место ремонта кладем прорезиненную прокладку, надеваем и затягиваем фланец. Течь можно устранить на долго, но в дальнейшем лучше заменить этот участок трубопровода на новый.
• Бандаж, так же временный вариант. Из автомобильной или велосипедной резины вырезаем прямоугольник нужного размера. Прикладывается к месту протекания и фиксируется при помощи проволоки или хомутов.
• Замена поврежденного участка трубы – наиболее надежный способ, но требует финансовых затрат. Покупаете трубу нужного размера и соединительные детали (фитинг). Вырезаете испорченный участок и заменяете его на новый.

При использовании фланцев и бандажей, надо быть аккуратными, что бы не деформировать и не пережать трубу. Рассчитывайте усилие прижатия.

Как видите установка металлопластиковых труб дело не сложное, но требующие внимательности и осторожности. Не бойтесь учиться новому, в жизни пригодится.

Соединение металлических труб – один из неизбежных этапов строительства, монтажа водо-, газо- и нефтепровода. Даже возведение виноградной арки либо беседки не обходится без этой операции. В нашей статье мы рассмотрим, как стыковать элементы малого, большого, а также разного диаметра без резьбы и даже сварки.

Долгое время считалось, что с помощью сварки можно получить наиболее надежное монолитное соединение. Это так, но этот метод имеет ряд минусов. Во-первых, во время выделяются вредные для организма вещества. Во-вторых, неравномерный нагрев металла приводит к появлению сварочных напряжений, которые негативно сказываются на качестве шва. В-третьих, очень часто наплавленный металл дает трещины.

Сварка металлических труб

Кроме того, этот тип работ довольно трудоемкий и требует определенных знаний, навыков и наличия специализированного оборудования. Иногда соединение стальных труб проводится посредством специальных дополнительных элементов с резьбой. При этом к качеству фитинга предъявляют особые требования, особенно это касается резьбы. Наличие загрязнений и дефектов, таких как заусенцы, рванины, приведет к течи.

Есть еще один способ соединения труб, тоже без участия сварки. Для этого понадобятся специальные комплектующие – муфты. Одним из плюсов использования таких деталей можно назвать разъемные соединения. Вы сможете демонтировать трубопровод в любой момент, при этом не понадобится специальный инструмент. Стоит отметить, что такое соединение актуально как для полимерных, так и стальных трубопроводов.

Соединительные муфты делятся на компрессионные и электрические. Первые способны создать соединение без сварки. Их еще очень часто называют обжимными из-за особенностей монтажа, так как этот фитинг скрепляет трубы за счет механических зажимов. По конструктивным особенностям они делятся на равнопроходные, т. е. для линейного соединения труб одинакового диаметра.

Если необходимо создать ответвление, используются специальные тройники и крестовины. А вот с помощью заглушек можно перекрыть трубопровод.

Тройник и крестовина для ответвления труб

Также часто используют специальные отводы, с помощью которых легко изменить направление линии. Существуют компрессионные фланцевые фитинги с наружной и внутренней резьбой. С их помощью можно соединить элементы разного диаметра и даже сделанные из различных материалов, например, металла и пластика. Они используются и для соединения труб с иными фитиновыми элементами: всевозможными клапанами, кранами и т. д.

Особого внимания заслуживают электросварные изделия. Их главная особенность – наличие нагревательной спирали. Такая муфта фиксируется на концах соединяемых труб с помощью специального упора. Затем в работу включается нагревательный элемент. Он разогревает концы труб до температуры плавления, в результате после остывания обе трубы и муфта представляют собой монолитную конструкцию. Это устройство может выдерживать давление в 10 бар для газопровода, а для водоснабжения максимальное давление достигает 16 бар.

К достоинствам соединительных фитингов следует отнести низкую стоимость и весьма широкий спектр использования. При этом они отличаются надежностью и долговечностью. Полученное соединение не боится ни механического воздействия, ни температурных скачков. Стоит отметить простоту эксплуатации, а компрессионные изделия относятся к многоразовым, их можно демонтировать и надевать обратно более 10 раз.

Соединительные трубные фитинги

Если же какая-либо деталь такого фитинга и вышла из строя, ее без проблем можно заменить самостоятельно. К плюсам относится и коррозионная устойчивость материала, из которого состоят соединительные элементы. Более подробно рассмотрим все достоинства и возможные недостатки электросварного фитинга. Несмотря на более сложную конструкцию, элементы весьма просты в использовании, а монтаж проходит достаточно быстро. Полученное соединение будет монолитным, надежным и долговечным. Такой тип фитинга универсален, и его легко установить даже в труднодоступных местах.

Но нужно остановиться и на минусах конструкции. Во-первых, ее нельзя использовать в трубопроводах с высоким давлением. Во-вторых, следует исключить контакт такого соединения с кислотной и щелочной средой. В-третьих, оно плохо переносит температуру более 40 °С, поэтому в системе горячего водоснабжения либо отопления применить электросварную муфту не получится .

Фланцевые изделия состоят из патрубка и металлического фланца. Компрессионные – из корпуса, зажимного и уплотнительного кольца, а также запрессовывающейся втулки и крышки-гайки. Зажимное кольцо уберегает конструкцию от внезапного развинчивания, которое могут спровоцировать толчки и гидроудары. А вот уплотнительный элемент обеспечивает герметичность на стыках. Его, в свою очередь, фиксирует втулка. Не последнюю роль играет и крышка-гайка, ведь именно она удерживает весь механизм.

Фланцевые муфты

Электросварные муфты состоят из корпуса, нагревательного элемента и клемм. Спираль изготавливается из специального материала. Она может быть скрытой либо открытой. Но последний вариант используется очень редко, так как такое расположение небезопасно. В основном изготовители отдают предпочтение полуоткрытой спирали. Таким образом, получается обеспечить хороший уровень безопасности и равномерный нагрев материала.

Как правильно пользоваться элементами?

В этом пункте мы уделим внимание практической части, а именно – рассмотрим особенности монтажа каждого типа муфт.

Как соединенить металлические трубы - пошаговая схема

Шаг 3: Монтаж компрессионных элементов

Раскручиваем фитинг так, чтобы он свободно обхватывал полый элемент. Затем делаем примерку и ставим на трубе метки, тогда во время монтажа мы будем знать правильное расположение деталей и при необходимости корректировать его. Чтобы облегчить процесс стыковки, необходимо нанести смазку на поверхность трубы. Если таковой нет в наличии, ничего страшного, вполне сгодится и простое мыло. Далее проводим стыковку и закручиваем накидную гайку. Последняя операция обеспечивает надежную фиксацию фитинга даже без сварки.

Шаг 4: Установка электросварных муфт

В этом случае нельзя игнорировать этап очистки трубы, с ее поверхности удаляют все загрязнения и пыль. Затем необходимо обрезать концы элементов, причем для этой цели используют только специальный инструмент, простая ножовка либо нож не подходят. Тщательно зачищаются стыки. Желательно обработать их скребком, чтобы снять тонкий слой материала. А с помощью хомутов обеспечивается уменьшение диаметра элемента. Таким образом, он свободно войдет в фитинг.

После того, как муфта будет установлена, необходимо подключить аппарат, подающий электричество для проведения сварки. Следует отметить, что трубы большого диаметра нуждаются в дополнительном нагреве мест стыков. Причем в этом случае монтаж проводится поэтапно. Сперва фитинг образует соединение с одной трубой, а затем уже со второй.

Напряжение, подающееся на изделие, нагревает спираль, а она плавит пластик. В это время элементы не только находятся под влиянием высоких температур, также на них действует давление. В результате расплавленный материал муфты и труб смешивается и образует неразъемное соединение. После того, как нагрев прекратился, следует подождать около получаса. Этого времени достаточно, чтобы изделия остыли. В завершение проводится проверка линии на герметичность.

При соединении и ремонте металлических труб, как правило, используют резьбовое сочленение или сварку. Но в ряде случаев нарезать новую резьбу не представляется возможным, а сварочные работы крайне трудно произвести из-за повышенной пожарной опасности или труднодоступности места стыка разных участков магистрали.

Кроме того, эти работы требуют значительных финансовых и временных затрат, и в этом случае используют способы соединения труб без сварки и резьбы, которые позволяют обеспечить надёжный и долговечный результат без больших вложений и в кратчайшие сроки. Мы кратко расскажем об этих способах.

Металлические трубы имеют определённый срок службы, и особенно они подвержены коррозии в зоне резьбовых соединений при высокой температуре жидкости. Иногда, из-за низкого качества материала, в теле труб возникают свищи, которые требуют срочного ремонта, а в чугунных канализационных трубах могут происходить трещины и сколы от механического воздействия.

Форс-мажорные обстоятельства требуют быстрого реагирования, обеспечивающего надёжный ремонт газовых, водопроводных, отопительных и канализационных труб без резьбы и сварки. В промышленности существует опыт такого соединения газовых и нефтяных трубопроводов, который обеспечивает не только герметичное соединение, но и отсутствие коррозии на стыковых частях.

Необходимость оперативного и качественного ремонта, а также осуществления врезки с отводом от магистрали, подтолкнули инженеров к ряду конструкторских решений. Основным принципом каждого из них является соединение труб без сварки, обеспечивающее герметичное и прочное соединение стыков, даже при высоком давлении и горячем носителе в системе.

Этот процесс производится с помощью следующих наиболее популярных устройств:

• ремонтные работы с помощью хомута, этим способом можно устранить неисправность водопроводной, канализационной системы и даже отремонтировать трубу автомобиля;
• фланцевое соединение на болтах с применением резиновых прокладок;
• ремонтно-монтажные обоймы для систем водоснабжения;
• муфта Гебо или компрессионный фитинг, позволяющий соединять участки и делать отводы от основной трубы, где температура носителя не выше 80 о С с возможностью повторного использования;
• монтаж труб, поворотных элементов и ответвлений с помощью пресс-фитингов, которые обжимают трубы с помощью пресс-клещей и обеспечивают высокую прочность и герметичность неразъёмного соединения.
• магистральные соединения, основанные на герметичных термоусадочных муфтах с применением специального оборудования.

Важно при выборе обращать внимание на целевое использование изделия, поскольку оно может служить либо временным ремонтным приспособлением, либо носить постоянный эксплуатационный характер, а от этого зависит и его стоимость.

В отличие от свариваемых труб соединения на основе уплотнителей не требуют специальной разделки торцов, а нуждаются лишь в очистке от загрязнений, неровностей, ржавчины и металлических заусениц с целью обеспечения герметичности места стыковки.

Сочленение труб с помощью хомутов, фланцев и обойм

Простейшие устройства для быстрого ремонта и сочленения труб, обычно крепятся болтами и состоят из двух частей, которые надеваются на трубу и с помощью резинового уплотнителя фиксируются в нужном месте. Исключением является фланцевое соединение газовых труб, которое стягивается болтами через резиновую прокладку с целью замены отрезка магистрали.

Замена металлических и пластиковых стоков канализации при ремонте также основывается на замене повреждённых участков с установкой резиновых уплотнителей без стягивания потому, что в них нет давления. Здесь главным является не допустить протечки, стекающей самотёком воды и появления запахов.

Быстрая врезка или ремонт при помощи хомутов и обойм не является абсолютно надёжным, особенно в системах с высоким давлением и температурой носителя, и является временной мерой. Хомуты различных конструкций представляют собой неразъёмные или разъёмные трубообразные конструкции и затягиваются через прокладки на местах прорыва с помощью болтов.

Они рассчитаны на диаметр всех используемых труб вплоть до 1520 мм и бывают одинарными, двойными или тройными. Отличаются быстрым монтажом на повреждённом участке, но требуют аккуратной и последовательной затяжки болтов без перекосов и деформации уплотнителей.

Соединение при помощи ремонтных обойм более надёжно потому, что они представляют собой литой корпус из окрашенного металла, состоящий из двух разъёмных частей. При этом способе также используется резиновая толстостенная прокладка, а обе части соединяются болтами.

Установка хомутов и обойм производится в следующей последовательности:

• аварийный участок должен быть тщательно очищен от металлической стружки, неровностей, ржавчины и иных загрязнений;
• в случае наложения хомута на место повреждения наматывается резиновая накладка и герметизируется;
• если монтируется ремонтная обойма, то надевается резиновый уплотнитель, разрез которого смазывается силиконовым герметизирующим составом;
• затем последовательно и без перекосов затягиваются болты, в случае обоймы крест-накрест.

Ремонтные обоймы позволяют осуществить крестообразную или Т-образную врезку, а также используются при соединении двух участков трубопровода.

Важно при монтаже не допускать перекоса уплотнителя, не перетягивать болты и после подачи жидкости под давлением заново убедиться в эффективности ремонта и герметичности соединения.

Соединение металлических труб с помощью пресс-фитингов и муфт

Система прессовых фитингов позволяет осуществлять прочные, герметичные и долговечные соединения трубопроводов различного назначения, вплоть до отопительных, и рассчитана на высокое давление и температуру носителя. Также в ассортименте присутствуют тройники и поворотные колена с углом 45 о и 90 о, а при наличии аппаратуры для заморозки возможно быстро и качественно подключить новые радиаторы непосредственно в отопительный сезон. Существенным недостатком этой системы является дороговизна оборудования потому, что этот метод требует применения специального инструмента для обжима фитинга или пресс-клещей.

Более простым решением проблемы стыковки стальных, чугунных и пластиковых труб является применение разъёмных муфт UR-01 с двухсторонним уплотнением на болтах. Эти изделия служат для соединения труб диаметром от 50 до 300 мм и держат давление до 16 атм. Муфты снабжены расширительными полиоксиметиленовыми кольцами с фиксаторами типа бикромет, а корпус и прижимные крышки сделаны из высокопрочного окрашенного чугуна. Уплотнительные кольца изготовлены из этиленпропиленового каучука, а вся конструкция позволяет компенсировать незначительное угловое отклонение, держит гидроудар и защищает от растягивающих нагрузок.

К недорогим разъёмным решениям относится и компрессионная муфта Gebo, которая выпускается в одностороннем и двухстороннем исполнении и позволяет выполнять врезки и угловые соединения. Она состоит их следующих основных деталей:

• основного одно- или двухстороннего прочного корпуса;
• уплотнительного конусного резинового кольца;
• металлического прижимного кольца;
• разрезного зажимного кольца с насечкой для фиксации на поверхности трубы;
• резьбовой гайки, обеспечивающей зажим, герметичное уплотнение и фиксацию всей конструкции.

При сборке очень важно соблюдать последовательность сборки муфты Гебо и правильную установку конусных деталей согласно заводской инструкции.

В двухстороннем исполнении муфта имеет компрессионные кольца с обеих сторон и служит для безрезьбового соединения двух деталей. Процесс сборки крайне прост, но требует эффективной очистки участка монтажа от ржавчины загрязнения и металлической стружки. Надёжная фиксация по прочности и долговечности не хуже резьбовых соединений и обеспечивается как трением уплотнительной прокладки, так и фиксацией на теле трубы с помощью обжимного кольца. Одним из преимуществ данной конструкции является возможность повторного использования этого элемента с заменой резинового кольца на новое изделие.

Что имеем в итоге?

Рассмотренные нами способы соединения труб без сварки и резьбы являются быстрой возможностью устранить прорыв в системе горячего и холодного водоснабжения и канализации. Правильная постановка задачи и грамотный выбор изделия обеспечат вам устранение неполадки и существенную экономию средств в непредвиденной ситуации, которая может произойти в каждом доме.

Монтаж трубы (рис. 10) осуществляется с помощью специальных обжимных латунных фитингов компрессионного типа. Эти фитинги состоят из штуцера, разрезного кольца и накидной гайки и обеспечивают надежное соединение труб и фитингов при помощи обычного гаечного ключа. При закручивании накидной гайки пресс-гильза (О-образное разрезанное кольцо) сжимается на трубе и обеспечивают плотность между штуцером и внутренней стенкой трубы.

Рис. 10. Соединение металлопластиковой трубы с компрессионным фитингом

Главным преимуществом данного соединения является то, что при монтаже не требуется никакого специального оборудования, а также при необходимости есть возможность демонтажа любого соединения. Однажды собранный узел теоретически можно разбирать и собирать повторно, но, как показывает практика, соединение лучше не трогать. Поэтому в случае ремонта трубопровода нужно вырезать поврежденную часть и вставить новую, соединив её фитингами. При соединении трубы на бывший в употреблении фитинг уплотнительные прокладки на нем нужно заменить новыми (рис. 11).

Рис. 11. Прокладки на штуцере фитинга

Трубу отрезают перпендикулярно оси специальным труборезом для композитных труб, в крайнем случае ножовкой с мелким зубом. Гнут трубу руками или с помощью специальной пружины - трубогиба. Используются два типа пружин: одни вставляются внутрь трубы (практически не применяются), другие - надеваются на трубу сверху. Минимальный радиус изгиба трубы без пружины - 5 наружных диаметров сгибаемой трубы, с пружиной - 3,5 диаметра.

На российском строительном рынке присутствуют практически все виды компрессионных фитингов, производящихся в мире. Принципиально их конструкции мало чем отличаются друг от друга, однако различие все же есть: фирмы-изготовители производят разъемные и неразъемные фитинги (рис. 12), но главное не в этом. При приобретении труб и фитингов к ним, изготовленных в разных местах, следует убедиться в их совместимости, так как у разных фирм-изготовителей наружные диаметры и толщина стенок труб, даже для одинакового номинального давления, могут не совпасть. Иными словами фитинги и трубы лучше покупать, если это возможно, от одного изготовителя.

Рис. 12. Схемы компрессионных фитинговых соединений различных фирм-изготовителей

При закреплении металлопластиковых труб требуется минимум зажимов и хомутов, т. к. трубы отлично сохраняют форму. Монтаж трубопровода осуществляется как по коллекторной, так и по тройниковой схеме монтажа. При устройстве тройниковых схем (на языке сантехников эта схема называется «гребенкой») фитинги можно последовательно присоединять к трубе или сначала смонтировать трубопровод, а потом врезать в него фитинги (рис.13).

Разметить место установки фитинга

Надеть на трубу утепляющую гофру (необязательный пункт)

Рис. 13. Пример присоединения компрессионного фитинга

Последовательность соединения металлопластиковых труб с компрессионными фитингами:

1. Выровняйте трубу, обеспечив прямой участок не менее 10 см до и после реза.
2. Под прямым углом отрежьте трубу согласно разметке.
3. Обработайте конец трубы разверткой, сначала калибровочной стороной со снятием заходной фаски не более 1 мм, затем другой стороной не менее чем до риски, обеспечивая правильную округлую форму трубы.
4. Наденьте на трубу накидную гайку и разрезное кольцо.
5. Увлажните штуцер.
6. Посадите трубу на штуцер так, чтобы торец трубы всей плоскостью упирался в кромку фитинга. Закрутите накидную гайку от руки до упора на штуцер. Гайка должна легко закручиваться, если этого не происходит, значит, вы крутите ее не по резьбе. Дальнейшее силовое закручивание гайки приведет к порче резьбы и, как следствие, к течи соединения и последующей замене фитинга.
7. Удерживая одним ключом за корпус фитинга, другим ключом дотяните накидную гайку на 1–2,5 оборота таким образом, чтобы оставались видны 1–2 нити резьбы. Применение ключей с дополнительными рычагами недопустимо - не прилагайте чрезмерного усилия и не перетягивайте гайку.

Во избежание запотевания труб или для их утепления на трубы надевают специальные гофрированные шланги, чаще всего, из вспененного полиэтилена. Если гофра по каким-то причинам не была установлена, а потребность в ней появилась, то ее можно смонтировать позже. Для этого гофрированную трубу разрезают повдоль и надевают на трубу, после чего укрепляют ее скотчем.

На рисунке 13 изображена установка тройникового фитинга, на самом деле ассортимент компрессионных фитингов достаточно богат, он позволяет собрать трубопровод практически любой сложности.

Ниппель с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Ниппель с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Муфта (соединение двух металлопластиковых труб) 16; 20; 26; 32

Угольник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Угольник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×(3/4; 26×1; 32×1

Угольник (соединение двух металлопластиковых труб) 16; 20; 26; 32

Тройник с внутренней резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с наружной резьбой (переход на трубную арматуру) 16×1/2; 20×1/2; 20×3/4; 26×1; 32×1

Тройник с одинаковыми штуцерами 16; 20; 26; 32

Тройник переходной от 16–20–16 до 26–32–26

Крестовина 16; 20; 26; 32

Угольник (водорозетка) для крепления смесителя и др. приборов 16×1/2; 20×1/2

Двойной угольник для крепления смесителя и др. приборов
16×1/2; 20×1/2

Развертка 16; 18; 20; 26

Калибр 16; 18; 20; 26

Пружина для изгиба металлопластиковых труб 16; 20; 26; 32

Фитинги маркируются по двум показателям: по внешнему диаметру присоединяемой металлопластиковой трубы и по размеру резьбы, которой фитинг присоединяется к металлической трубе, сгону, шаровому крану или другой трубной арматуре. Например, в пояснениях к рисунку 14 для ниппеля с внутренней резьбой стоят цифры 16×1/2, указывающие, что к этому фитингу с одной стороны прикрепляется металлопластиковая труба с внешним диаметром 16 мм, а с другой стороны - трубная арматура с резьбой 1/2 дюйма.

При замене труб водопровода все чаще применяют металлопластиковые трубы, поскольку это недорогой и вполне надежный способ устройства трубопровода.

Однако все еще немногие знают, как, например, выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими. Именно о методах соединения труб из металлопластика и пойдет речь в данной статье.

Способы скрепления металлопластиковых труб и подготовительные работы

Соединить металлопластиковые трубы можно двумя способами:

• с помощью компрессионных фитингов;
• при помощи прессовых фитингов.

Второй способ в свою очередь также условно делится на два вида соединений – посредством обжимных муфт и с применением пресс-фитингов надвижного типа.

Перед тем, как выполнить соединение труб из металлопластика, необходимо начертить схему расположения труб, приборов отопления и сантехники. После этого потребуется подготовить инструмент и трубы, тщательно вымерив их длину и разрезав на подходящие отрезки.

Деформированный край трубы следует выровнять при помощи калибровщика, зачистить торец от заусенцев и шероховатостей посредством круглого напильника либо заточенного сверла.

Рассмотрим способы соединения труб металлопластиковых и их особенности более подробно.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

Конструкция и принцип действия компрессионных фитингов

Обжимные латунные фитинги компрессионного типа состоят из таких компонентов, как штуцер, разрезное кольцо и накидная гайка, при этом обеспечивая надежное соединение элементов посредством обыкновенного гаечного ключа.

Закручивая накидную гайку фитинга, мы тем самым сжимаем на трубе пресс-гильзу (разрезное О-образное кольцо), благодаря чему достигается необходимая плотность между внутренней стенкой металлопластиковой трубы и штуцером фитинга.

Преимущества компрессионного соединения

Преимущество подобного состоит в том, что установка не требует применения специального инструмента и оборудования, при этом остается возможность при необходимости демонтировать соединение.

Теоретически единожды собранный узел может быть разобран и собран заново, однако на практике можно заметить, что впервые использованный фитинг и соединение в целом является наиболее надежным.

Соединяя трубы фитингом, который побывал в употреблении, следует произвести замену уплотнительных прокладок.

Монтаж трубопровода с применением компрессионных фитингов

При закреплении труб из металлопластика потребуется минимальное количество хомутов и зажимов, поскольку трубы такого типа прекрасно сохраняют форму.

Устройство трубопровода может быть осуществлено и по коллекторной, и по тройниковой схеме. При использовании тройниковой схемы фитинги могут присоединяться к трубе последовательно либо врезаться уже после прокладки трубопровода.

Технология соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов выглядит следующим образом:

1. Трубу выравниваю т, обеспечивая прямой ровный отрезок до и после реза не меньше чем в 10 см.
2. Далее подготавливают трубу, как было описано ранее. Требуется также обеспечить заходную фаску на торцах трубы не более чем в 1 мм.
3. Надевают на трубу накидную гайку, а затем разрезное кольцо.
4. Увлажняют штуцер.
5. Садят трубу на штуцер таким образом, чтобы ее торец упирался всей плоскостью в кромку фитинга .
6. Закручивают от руки накидную гайку на штуцер до упора. Гайка должна идти по резьбе легко, если же для этого необходимо приложение усилий, значит, она идет не по резьбе, и дальнейшее закручивание может привести к порче резьбы, что, скорее всего, потребует замены фитинга.
7. Одним гаечным ключом удерживая корпус фитинга, дотягивают накидную гайку другим ключом на 1-2,5 оборота так, чтобы на виду остались 1 или 2 резьбовых нити.
   Использование ключей с дополнительным рычагом и приложение чрезмерных усилий не допускается.

С целью утепления, а также во избежание оседания конденсата на трубах, на них надевают гофрированные шланги, сделанные, как правило, из вспененного полиэтилена. Шланг разрезают вдоль одним резом, надевают на трубопровод и по необходимости укрепляют скотчем.

Установка гофры, тем не менее, не является первоочередной задачей и может быть выполнена позже.

Видео урок по устройству теплозащиты металлопластиковых труб можно посмотреть, введя в интернете соответствующий запрос.

Маркировка компрессионных фитингов

Маркировка фитингов производится по двум показателям:

• внешнему диаметру соединяемых труб;
• типу резьбы на фитинге.

К примеру, фитинг типа «ниппель» с внутренней резьбой и маркировкой 16×1/2 может быть использован в качестве средства соединения для металлопластиковых труб, с одной стороны которого может быть прикреплена 16 мм, с другой – трубная арматура с 1/2 дюймовой резьбой.

Соединение труб при помощи надвижных фитингов

Соединение труб металлопластиковых при помощи надвижных фитингов выполняют следующим образом:

1. Подготавливают трубу к соединению и надевают на нее муфту.
2. Зачищенный край трубы обрабатывают экспандером и развальцовывают.
3. Надевают трубу на штуцер фитинга, зажимают гильзу в ручном или гидравлическом прессе, спрессовывают на штуцер, и соединение готово.

Принцип действия надвижного фитинга прост: при непосредственном надвигании муфты к штуцеру максимально плотно прижимается труба, обеспечивая тем самым надежное соединение.