Керамический кирпич является одним из наиболее распространённых строительных материалов и широко используется для возведения фундаментов, облицовки зданий, кладки капитальных стен, межкомнатных перегородок и печей. Благодаря универсальной форме и высоким эксплуатационным характеристикам возводимые из него сооружения отличаются особой прочностью и долгим сроком службы.

Что это такое?

Керамический кирпич представляет собой строительный материал, который изготавливают из красной глины методом формовки и обжига. Кирпич был изобретён очень давно, однако технология его производства и состав не претерпели особых изменений. Раньше процесс изготовления керамического кирпича был сложным и трудоёмким. Глину тщательно вымешивали, затем вручную формировали заготовки нужной формы, выставляли сушиться на солнце, и лишь после того, как кирпич затвердеет, отправляли его на обжиг в печь-времянку. Производством кирпича занимались сугубо в летний период, так как просушить заготовки в условиях низких температур и высокой влажности, характерных для зимнего и осеннего периодов, было практически невозможно. Так продолжалось вплоть до второй половины XIX века, пока в Европе не были изобретены первые обжиговые печи и сушильни.

Сегодня процесс производства керамического кирпича полностью автоматизирован и круглогодично осуществляется на многочисленных предприятиях. Для изготовления материала пользуются двумя способами. Первый носит название полусухого прессования и заключается в формировании сырца из глины низкой влажности. Процесс происходит под достаточно высоким давлением, что позволяет обеспечить быстрое схватывание сырья и получить на выходе материал высокой плотности и твёрдости. Преимуществами такой технологии считаются быстрое изготовление и простота механизмов для производства. Основным недостатком метода является невозможность использования материала для строительства сооружений, которые будут подвергаться воздействию повышенной влажности. Именно из-за низких эксплуатационных качеств такой кирпич используется мало и объёмы его производства достаточно невысоки.

Второй способ носит название пластического формования и заключается в выдавливании глины из ленточного пресса с последующей сушкой и обжигом заготовок при температуре 1000 градусов. Влажность глины при этом достигает 35%, в то время как при полусухом прессовании этот показатель едва достигает 10%. Таким методом изготавливается основная масса керамического кирпича, используемого во всех сферах строительства. К достоинствам способа относят возможность производства кирпичей разных форм и размеров, что позволяет формировать в заготовках пустотные участки, изменяя эксплуатационные характеристики материала. Минусом считают высокую стоимость оборудования и, в сравнении с первым способом, несколько увеличенное время производства кирпичей.

После изготовления каждая партия керамических кирпичей проходит испытание. Для этого берут несколько экземпляров и проверяют их на предмет абсорбции воды, сжатия и ударопрочности. Проверка производится на специализированном оборудовании с использованием многотонного пресса. По результатам испытаний продукция проходит сертификацию в соответствии со строгими требованиями ГОСТ с присвоением соответствующих классов морозоустойчивости (F) и прочности (M). Однако помимо буквенного символа, маркировка кирпича включает и цифры. Так, цифра, расположенная за значком F обозначает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен выдержать кирпич без утраты основных эксплуатационных характеристик.

Цифровой показатель, следующий за значком «М» указывает на то, какова может быть максимальная нагрузка на 1 см2 площади кирпича. Благодаря тому, что все испытания выполняются по единому стандарту, сертифицируемые кирпичи разных партий могут отличаться друг от друга лишь очень незначительно. Это позволяет классифицировать экземпляры по форме исполнения и размеру, считая изделия, относящиеся к той или иной категории, условно одинаковыми. Сфера применения керамического кирпича довольно широка. Помимо строительства, материал с успехом используют при возведении каминов, заборов, колон и лестниц, а также при реставрации фасадов и внутренних помещений.

Характеристики

Производство керамического кирпича производится согласно действующему ГОСТ 530 2012, что гарантирует высокие эксплуатационные характеристики материала и допускает его использование в качестве основного строительного материала при возведении многоэтажных зданий и промышленных сооружений. В соответствии с указанным стандартом обычный керамический кирпич имеет стандартный красно-коричневый цвет, в то время как цветовая гамма облицовочных моделей включает в себя все оттенки и зависит от качества глины, наличия разнообразных добавок, присадок, специальных красителей и добавления глазури.

Основными техническими характеристиками керамических кирпичей являются показатели плотности, пористости, морозоустойчивости, прочности, водопоглощения и теплопроводности.

Водопоглощением называется способность материала к впитыванию и удерживанию влаги. Для определения данного показателя сухой кирпич взвешивают, а затем помещают в ёмкость с водой и оставляют на 38 часов, по прошествии которых достают и повторно взвешивают. «Лишние» граммы и будут обозначать поглощённую материалом влагу. Затем полученное значение переводят в процентное соотношение к общей массе сухого кирпича и получают показатель влагопоглощения. Согласно требованиям ГОСТ, долевое соотношение влаги к сухому весу не должно превышать 8% для полнотелых кирпичей и 6% – для пустотелых.

Теплопроводностью керамического кирпича называют способность материала проводить определённое количество тепла сквозь квадратный метр за единицу времени. Чем ниже данный показатель, тем лучше сохраняется тепло в помещении в зимний период и тем меньше проникает в него горячий воздух в летние месяцы.

Прочность керамического материала показывает его способность противостоять механическим и ударным нагрузкам и определяется пределом внутреннего напряжения в процессе проведения испытаний на сжатие, изгиб и растяжение материала. Наиболее прочными марками керамического кирпича являются модификации М200, М250 и М300.

Плотностью кирпича называют массу материала, находящуюся в одном кубическом метре. Данная величина обратно пропорциональна значениям пористости и считается одной из важнейших характеристик теплопроводности кирпича. Плотность не является постоянным показателем для всех видов керамического камня и варьируется от 1000 кг/м3 у пустотелых моделей до 2100 кг/м3 – у клинкерных.

Пористость показывает степень заполнения структуры кирпича порами в процентном соотношении и оказывает прямое влияние на прочность, теплопроводность и морозоустойчивость материала. Для повышения порообразования глиняный состав смешивают с опилками, торфом, углём и измельчённой соломой – то есть материалами, полностью выгорающими при обжиге и оставляющими вместо себя многочисленные мелкие пустоты. Пористость так же, как и плотность, не является постоянной величиной для разных видов кирпича, и в клинкерных изделиях может достигать своего минимального значения в 5%, в то время как в облицовочных экземплярах составляет 14%.

Морозоустойчивость обозначается символом F и показывает, сколько циклов заморозки-оттаивания способен перенести материал до начала разрушения. Так, индекс клинкерных моделей колеблется от F50 до F100, что обозначает способность данного вида керамического кирпича прослужить 50 либо 100 лет. У облицовочных моделей этот показатель колеблется от 25 до 75, а у кладочных полнотелых и пустотелых экземпляров ограничен значениями 15-50 лет.

Вес

Масса кирпича является важным показателем и учитывается при расчёте нагрузки на фундамент, при определении грузоподъёмности транспортных средств, предназначенных для его перевозки, а также при выборе марки крана и условий складирования. Масса керамического кирпича целиком зависит от его пористости, плотности, размера и наличия полостей. Так, одинарный керамический кирпич будет весить от 3,3 до 3,6 кг/штук в полнотелом исполнении, и от 2,3 до 2, 5 кг – в пустотелом. Полуторные модели весят немного больше: масса пустотелого составляет 3-3,3 кг, а полнотелого – от 4 до 4,3 кг.

Для упрощения расчётов разницы веса полнотелого и пустотелого видов можно пользоваться средними весовыми показателями и условно считать, что вес полнотелого кирпича с пустотностью до 13% составляет 4 кг, в то время как условный вес пустотелого с пустотностью, превышающей 15% – 2,5 кг. Однако данные расчёты справедливы для одного из наиболее распространённых и ходовых размеров камня – 250х120х65 мм.

Знание массы одного кирпича позволяет с точностью до кг высчитать вес поддона или кубометра кладки. Так, 1 куб. м кладки, состоящий из 500 полнотелых кирпичей, будет весить от 1690 до 1847 кг. Кроме того, при расчёте количества камней в кубометре нужно знать, что в нём помещается семь рядов двойного кирпича (200-240 штук), десять рядов утолщенного полуторного (380 штук) и 13 рядов одинарного.

И, например, пустотелые кирпичи размером 250х85х65 мм весят уже 1,7 кг, в то время как габаритный экземпляр 250х120х88 мм тянет на 3,1 кг.

Размер

В соответствии с действующими нормами ГОСТ на кирпичных заводах производится три типоразмера керамических кирпичей: одинарные, полуторные и двойные. Каждый экземпляр имеет правильную геометрическую форму, прямолинейные рёбра и плоскую поверхность граней. Самым распространённым является одинарный камень (НФ) с габаритами 250х120х65 мм. Размеры полуторного изделия (1,4НФ) составляют 250х120х88 мм, а двойного (2,1НФ) достигают 250х120х140 мм. Помимо ходовых, существуют и редко встречающиеся размеры, такие как у еврокирпичей (0,7НФ) и модульных экземпляров (1,3НФ). Габариты первых составляют всего 250х85х65 мм, в то время как вторые представлены длинными моделями размером 288х138х65 мм.

Российским ГОСТ допускается выпуск неполномерных моделей длиной 180, 120 и даже 60 мм , а также производство фасонных изделий, отличающихся нестандартностью форм. Однако данные нормы используются только на российских кирпичных заводах и регламентированы отечественными стандартами. Зарубежные аналоги изготавливаются по несколько иным требованиям и имеют размеры 240х115х71 и 200х100х65 мм. Поэтому при покупке материала необходимо учитывать этот момент и обращать внимание на страну-производителя данной продукции.

Плюсы и минусы

Высокий потребительский спрос и большая популярность керамических кирпичей обусловлены рядом важных достоинств этого материала.

• Высокие показатели прочности и морозоустойчивости позволяют использовать кирпич в качестве основного строительного материала при строительстве зданий в любой климатической зоне.
• Отличные звукоизоляционные свойства делают кирпич незаменимым материалом для возведения межквартирных перегородок при строительстве многоквартирных домов.
• Низкое водопоглощение, не превышающее 14%, не даёт строению напитывать излишнюю влагу и позволяет быстро высыхать после дождя.

• Полная экологическая безопасность материала, обусловленная природным происхождением глины, допускает использование кирпича при возведении каминов и проведении внутренних отделочных работ.
• Высокая термоустойчивость изделий позволяет использовать их при строительстве печей и обустройстве дымоходов.
• Отличные декоративные качества предоставляют широкие возможности для использования керамического кирпича при реализации смелых дизайнерских проектов.

К минусам материала относят высокую стоимость, что вызывает заметное удорожание построенного жилья, а также вероятность образования белых разводов – высолов.

Виды

Классификация керамического кирпича происходит по нескольким критериям, основополагающим из которых является функциональное предназначение материала. По данному признаку выделяют четыре больших группы, каждая из которых обладает только ей присущими качествами и эксплуатационными характеристиками.

Рядовой

Данный вид материала является самым массовым и используется при выполнении кладки простого типа при строительстве зданий и сооружений. Рядовой кирпич, в свою очередь, подразделяется ещё на два вида, и бывает пустотелым и полнотелым.

Полнотелые модели используются в тех случаях, когда возводимое сооружение будет подвергаться постоянным механическим, ударным или весовым нагрузкам. Материал широко применяется при строительстве несущих колонн, простенков и столбов. Для таких конструкций лучше выбирать марки М250 и М300, обладающие максимальной прочностью и долговечностью. Однако при использовании полнотелого материала следует учитывать, что теплоизоляционные характеристики возводимого сооружения будут заметно снижены. Этот момент нужно всегда учитывать и принимать дополнительные меры по сохранению тепла внутри помещения. Средняя плотность полнотелого кирпича варьируется от 1600 до 1900 кг/м3, пористость составляет 8%, а показатели теплопроводности колеблются в пределах 0,6-0,7 условных единиц. Полнотелый кирпич способен вынести до 75 циклов заморозки-оттаивания, поэтому может использоваться для строительства заборов, наружных лестниц и стен.

Пустотелый поризованный кирпич предназначается для строительства малоэтажных жилых домов, стены которых не будут испытывать серьёзных весовых нагрузок. Кроме того, пустотелый материал часто применяют в качестве заполняющего элемента в каркасно-монолитных многоквартирных домах и при возведении межкомнатных перегородок. В последнем случае допускается использование менее прочного материала с индексами М100 и М150. Пустоты внутри кирпича могут располагаться как вертикально, так и горизонтально, однако нужно учитывать, что горизонтально направленные полости существенно снижают общую прочность конструкции. Количество пустот в пустотелом кирпиче может достигать 13% от общего объёма, что делает производство материала экономически выгодным и заметно удешевляет стоимость возводимых объектов. Кроме того, благодаря высоким теплоизоляционным свойствам, обусловленным наличием внутренних полостей, дома, построенные из пустотелого кирпича, получаются очень тёплыми.

Плотность такого материала колеблется от 1000 до 1450 кг/м3, пористость в среднем составляет 7%, а показатели теплопроводности варьируются от 0,3 до 0,5 условных единиц. Конфигурация и глубина полостей в кирпиче бывает разной. Отверстия могут иметь как сквозное, так и одностороннее исполнение, причём форма их сечения может быть круглой, квадратной и прямоугольной. При использовании пустотелого кирпича важным условием успешного строительства является умение каменщика выполнять кладку таким образом, чтобы цементный раствор не попал в полости и не выдавил оттуда весь воздух. В противном случае пустотелый кирпич потеряет своё основное предназначение по сохранению воздушной прослойки внутри кладки и не сможет обеспечить необходимой теплоизоляции помещения.

Облицовочный

Данный вид кирпича носит название лицевого или фасадного. Основным предназначением материала является внешняя облицовка и реставрация зданий. Кирпич обладает высокой плотностью, достигающей 1450 кг/м3, пористостью 14% и теплопроводностью до 0,5 единиц. Материал производится в широкой цветовой гамме и отличается равномерностью прокрашивания, отсутствием дефектов, красивой поверхностью и точными формами кирпичей. В основной своей массе облицовочный камень выпускается в пустотелом исполнении, что позволяет одновременно с отделкой проводить дополнительную теплоизоляцию помещений и удешевляет облицовку.

Облицовочные кирпичи производят в пяти вариантах исполнения: обычном, фактурном, фигурном, глазурованном и ангобированном.

• Обычный кирпич обладает гладкой внешней поверхностью и производится в большом разнообразии цветов и оттенков. Плюсами данного вида является долговечность облицовки и отсутствие необходимости проведения частых ремонтов. К минусам относят высокую стоимость материала, что при облицовке больших площадей достаточно ощутимо отражается на бюджете.
• Фактурный кирпич используется для наружной и внутренней отделки помещений и отличается наличием рельефной текстуры с имитацией рисунка древесных волокон или природного камня, а также с изображением геометрических узоров, символов и рисунков. При изготовлении фактурного кирпича широко используется торкретирование, суть которого заключается в нанесении под большим давлением декоративного слоя с уже имеющимся на нём изображением.

• Фигурный или профильный кирпич представляет собой материал нестандартной конфигурации и используется при оформлении закруглений на колоннах, арках и других архитектурных формах.
• Ангобированный кирпич представлен в виде двухслойного цветного искусственного камня с ровной поверхностью. Технология ангобирования предполагает нанесение на просушенный сырец слоя из белой глины с последующим обжигом. Причём глина предварительно окрашивается в разные цвета при помощи специальных красителей и пигментов. Такой материал очень хорошо смотрится в интерьере и часто используется при отделке прихожих, коридоров и общественных пространств.
• Глазурованный кирпич производится методом нанесения специальной глазури, состоящей из легкоплавкого стекла. В результате нанесения стекловидного водонепроницаемого покрытия значительно повышается морозоустойчивость и влагостойкость керамической облицовки. На стадии производства в глазурь добавляют различные красители, в результате чего поверхность кирпича приобретает глубокий цвет и блестящую прозрачную текстуру.

Клинкерный

Клинкерный камень используется для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, при строительстве полов в промышленных цехах, а также при мощении дорог, мостов и тротуаров. Кирпич характеризуется высокой прочностью и долгим сроком службы, что обусловлено технологией изготовления клинкерных моделей. Дело в том, что для их производства применяется особый сорт тугоплавкой глины, которая обжигается при более высоких температурах, нежели в изделиях, изготовленных по традиционной технологии. Это является одновременно и плюсом и минусом клинкерных кирпичей. Преимуществом считается высочайшая прочность, соответствующая индексам М400-М1000, и отличная морозоустойчивость, позволяющая камням выдерживать от 50 до 100 циклов заморозки-оттаивания. К недостаткам относят слишком большую стоимость материала и высокую теплопроводность, обусловленную повышенной плотностью сырья.

Огнеупорный

Своим высоким огнеупорным свойствам материал обязан шамотной глине, составляющей до 70% общей массы кирпича. Этот вид глины способен легко выдерживать температуру в 1600 градусов, сохраняя при этом эксплуатационные свойства и целостность форм. Огнеупорный кирпич нашёл широкое применение при строительстве каминов и печей, в связи с чем начал производиться в нетрадиционных формах, рассчитанных на использование в печах. Так, помимо стандартных форм, в ассортименте присутствуют изделия клиновидных, арочных и трапециевидных конфигураций, идеально вписывающиеся в печные и каминные конструкции.

Лучшие производители

Выпуском керамических кирпичей в России занимается множество предприятий, однако некоторые из них хочется выделить отдельно.

Керамический завод из г. Голицыно является мощнейшим предприятием по производству кирпичей в нашей стране, он производит порядка 120 миллионов единиц в год. Специалистами завода налажен тщательный контроль за качеством изделий, осуществляемый на каждом из этапов изготовления. Это позволяет отслеживать и своевременно удалять бракованные экземпляры и поставлять на рынок только качественные материалы. Производство продукции осуществляется на новейшем зарубежном оборудовании с использованием последних разработок и современных технологий. Ассортимент компании представлен большим количеством полнотелого и пустотелого камня, а также множеством разновидностей облицовочного кирпича.

Предприятие «Славянский кирпич» обладает мощной производственной базой и выпускает до 140 млн штук в год. Компания осуществляет свою деятельность на протяжении 20 лет, за время которых накопило огромный опыт в производстве стройматериалов и вышло на европейский уровень. Предприятие было построено по проекту компании Hans Lingl из Германии и на сегодняшний день является наиболее современным кирпичным заводом на территории России. С производственного конвейера предприятия сходит большое количество разнообразных видов керамического камня, включая как обыкновенные красные блоки, так и облицовочные декоративные модели.

Продукция «Новокубанского завода керамических стеновых материалов» тоже хорошо известна на территории нашей страны. Предприятие имеет свою сырьевую базу и контролирует качество своей продукции, начиная с заготовки сырья. Годовая производительность компании составляет 70 млн штук в год.

Объединение «Стеновые материалы» включает в себя несколько предприятий, находящихся в Московской и Ленинградской областях, суммарная производительность которых достигает 450 000 000 штук в год. На сегодняшний день компания предлагает наиболее широкий ассортимент керамических стройматериалов в России и является одним из лидеров по выпуску керамического камня на постсоветском пространстве.

Как выбрать?

Главными критериями выбора кирпича являются его технические характеристики и качество. Для определения свойств материала необходимо ознакомиться с маркировкой изделий и изучить сопроводительную документацию. Гораздо сложнее определить качество изделий, и так как от этого фактора зависит общая прочность возводимой конструкции и её эксплуатационные свойства, ошибиться здесь нельзя.

Итак, при покупке рекомендуется взять из поддона несколько кирпичей и постучать по ним ручкой мастерка. Если изделие качественное, то издаваемый звук будет долгим, звонким и немного металлическим, и наоборот, при наличии брака или низком качестве кирпича звук будет коротким и глухим. Если хотя бы один из тестируемых кирпичей издал глухой звук, от покупки данной партии лучше отказаться. Можно проверить кирпич и более радикальным способом. Для этого необходимо расколоть его при помощи молотка, и если материал окажется качественным, то кирпич расколется на несколько крупных частей, а при низком качестве материала – рассыпется в пыль.

В возведении долговечным и прочных домов, где важной заботой является выбор строительного материала, кирпич уже много веков считается лучшим и самым надёжным элементом конструкции.

Но какая из разновидностей каменной кладки подходит больше? Первые кирпичи издревле принято было изготавливать из глины, а разница видов заключалась лишь только в сортах этого природного сырья.

Теперь же всё намного сложнее, ведь к прежним отличиям добавилась индивидуальная технология изготовления и особенности, используемых в процессе производства, ингредиентов. В зависимости от наличия и пропорций последних зависят конечные свойства полученных .

При желании соорудить устойчивую к губительным внешним и внутренним воздействиям, долговечную и надёжную конструкцию, лучше остановить свой взор на том из строительных материалов, который современен, компактен, доступен, обладает массой других достоинств, и сегодня стремительно набирает популярность в использовании.

Это керамический кирпич . Подобный материал, ныне являясь основной разновидностью кирпичных блоков, отличается от своего собрата – силикатного прообраза технологическим принципом связывания наполнителя.

Такой строительный элемент изготавливается из глины с добавлением других примесей, наделяющих его весьма ценными качествами. Далее керамические блоки обжигаются при огромной температуре в 1000°С.

В готовом виде конечный продукт имеет массу в среднем около трёх килограмм. Марки керамического кирпича различаются в зависимости от показателя прочности. Это крайне важно знать для поисков подходящего материала в зависимости от цели и типа постройки.

Так для строительства небольшого дома вполне подойдёт материал с маркировкой М100, а для возведения многоэтажных строений – М150 и выше. Цифровое значение является показателем нагрузки, выраженной в кг/см 2 , которую способен выдержать кирпичный блок без нарушения целостности структуры.

В прошлом веке лидером использования для массового возведения высотных зданий считался силикатный . Технология производства данного строительного элемента, в составе которого фигурировали лишь известь, песок и вода, была несложной, а само изготовление не отнимало много времени.

Но современные модернизированные керамические кирпичные блоки, сменившие предшественников, делаются по неизмеримо более сложным технологиям, во многом превосходя на данном этапе по показателям качества былых конкурентов.

Для наглядности можно произвести сравнение по некоторым показателям.

1. Теплостойкость и огнестойкость. Керамический камень с успехом выдерживает температуры, превышающие 600°С и способен подвергаться разрушительному воздействию огненной стихии в период до 6 часов без разрушения структуры.

Показатели силикатного материала в этом смысле гораздо менее впечатляющие. Именно поэтому керамические блоки с успехом оказываются востребованными в кладке каминов, печей, дымоходов и прочих особых конструкций, бытовая эксплуатация которых предполагает близость к огню и значительное нагревание.

2. Морозостойкость. Эта характеристика в маркировке обозначается буквой F. Далее цифрой показывается число циклов оттаивания после заморозки, которую может выдержать структура камня. При этом в своём обычном варианте керамический камень оценивается в F50, а некоторые особые разновидности (к примеру, клинкерный тип отмечен показателем F100).

У силикатного материала подобные цифры значительно скромнее. Выходит, что в местностях с суровым климатом использование керамического вида оказывается более предпочтительным. Тем более, что стены из подобного материала сохраняют тепло в доме значительно лучше. А значит на отопительных расходах предоставляется шанс изрядно сэкономить.

3. Водопоглощение. Плюсом керамического блока оказывается способность камня при практическом использовании не поглощать в себя влагу во время дождя и таяния снега. Это качество является важным ещё и потому, что процесс водопоглощения не ухудшает теплоизоляцию, а также исключает развитие на стенах вредной флоры.

Стоит упомянуть, что данный показатель у силикатного блока составляет до 13%. Упомянутое свойство делает керамический кирпич предпочтительным в постройке подвалов, цокольных этажей, подземных конструкций, а также помещений с неизменно влажной атмосферой: прачечных, саун, бань, душевых. При этом паропроницаемость керамического камня тоже является достаточно высокой, что позволяет стенам из такого материала, что называется «дышать».

4. Незначительный вес. Для керамических кирпичей гост предписывает плотность меньшую, чем у силикатного, а вес изделия колеблется в приблизительных рамках от 2,5 до 3,5 кг.

Масса силикатных блоков на порядок выше. Компактная лёгкость материала оказывается значительным преимуществом при перевозке и укладке, а также избыток веса не давит на конструкцию в дальнейшем.

5. Высокий ассортимент. Здесь пальма первенства вновь принадлежит керамическому виду материала. Исключительно большой выбор предоставляется для его особой разновидности – облицовочного керамического кирпича . Разнообразие сказывается не только в выборе цветовой гаммы, а также в достаточном количестве вариантов рельефных и гладких поверхностей.

6. Шумоизоляция не является сильной стороной керамического камня. Поэтому, к примеру, для возведения перегородок жилых домов рекомендуется использовать силикатные блоки.

7. Цена керамического кирпича выше, чем силикатного аналога, почти в два раза. Этим последний гораздо привлекательней для потребителя.

Современное строительство отмечено появлением новых, всё более модифицированных материалов и разновидностей кирпичных блоков с улучшенными технологическими показателями. Но керамический камень пока своих позиций сдавать не намерен, он востребован и широко применяем по-прежнему.

Виды

Ранее керамический тип кирпича принято было называть красным, но в наше время подобное наименование перестало соответствовать действительности, ибо могут иметь, в зависимости от цвета используемой глины, жёлтый, горчичный и даже белый оттенки.

Этому следовало бы только радоваться. Однако, в данном преимуществе заключено и неудобство. Закупив небольшую партию материала, при его нехватке очень трудно подобрать в последствие при докупке необходимый оттенок. Но, учитывая это, лучше сразу делать правильных расчёт, не допуская ошибок.

К разновидностям этого материала можно отнести следующие.

1. Полнотелый керамический кирпич – материал, где наличие в конструкции модуля пустот не должно превышать 13%. К этому же типу относится рядовой кирпич. Такой вид блоков изготавливается из тугоплавкой глины, совсем не имея пустот, и может считаться универсальным материалом, используемым для строительства любого типа объектов.

Он производится путём обработки по особой технологии кирпича-сырца и методом полусухого прессования. Конечный продукт отличает прочность и прекрасные звукоизоляционные качества. Отрицательной стороной использования является острая потребность при укладке полнотелых блоков в растворе (желательно цементно-песчаном) особого качества.

В противном случае эстетичность вида постройки в значительной мере теряется. А прочность материала создаёт понятные трудности при прокладке необходимых инженерных коммуникаций.

2. Пустотелый керамических кирпич (также называемый самонесущим, щелевым или экономичным). Этот материал на строительных площадках сегодняшнего дня в большом почёте. Его основная особенность – наличие в конструкции блока значительных пустот.

Плюсами является заметное снижение веса и экономия материала. Изготовление таких блоков имеет сложности, где отверстия проделываются посредством, устанавливаемых на форме пресса, особых керн.

Использование пустотела в строительстве имеет свои особенности, ведь наличие пустот значительно ухудшает показатели тепловой и звуковой изоляции. Поэтому при возведении зданий для улучшения свойств часто приходится планировать массивные, толстые стены, что влёт за собой увеличение количества потребляемого материала, а значит – удорожание постройки.

Ввиду этого пустотелы лучше выбирать лишь для объектов, где это действительно целесообразно и допустимо. При применении кирпича для улучшения показателей теплопроводности в раствор добавляется перлит и шлак.

3. Кирпич керамический лицевой (облицовочный) относится к декоративным материалам, но на качестве и достоинствах его это ни в коей мере не отражается, так как по своим характеристикам он вполне соответствует всем требованиям, предъявляемым к обычным кирпичным блокам. То есть лицевой способен даровать кладке необходимую надёжную прочность, но, в то же время, служит декоративным украшением.

4. Печной – вид керамического блока, отличающийся повышенной жаростойкостью. Изготавливается подобная продукция из особого сырья при строгом соблюдении геометрических особенностей. Цветовая гамма изделий разнообразна. Для желающих, выбор цветов и оттенков весьма значительный.

Применение

Этот строительный материал славится не только своей универсальностью, но и древней историей. Аналоги современного керамического камня использовали в своих постройках ещё древние вавилоняне и египтяне, украшая им фасады домов и стены огромных зданий, даже возводя из этого практичного и красивого строительного камня целые города.

Столетия назад, начиная с X века, в Византии и на Руси стали производить прогрессивные, по тем временам, материалы – саман и плинфу, элементы которых творились из обожжённой глины.

Зимой они несли в дом тепло, а летом даровали прохладу. Но таким постройкам не хватало долговечности и необходимой прочности. Позднее из керамического камня были созданы такие архитектурные исторические памятники, как многие старинные монастыри, московский Кремль, Собор Василия Блаженного.

Ныне керамические блоки, наделённые всеми ожидаемыми показателями качества, находят самое многогранное применение, а постройки из этого материала выглядят современно, стильно, неповторимо. Рядовой кирпич с успехом используют для сооружения межкомнатных перегородок, внутренних частей и несущих стен в самых разнообразных строительных конструкциях.

Облицовочные кирпичи прекрасно подходят для отделки фасадов и интерьеров. Но здесь к внешнему виду предъявляются повышенные требования, где совершенно недопустимыми оказываются разнообразные дефекты: пятна, отколы и трещины, а геометрия отдельного блока соблюдается при изготовлении с миллиметровой точностью.

Современный облицовочный кирпич может быть наделён обычной гладкой, но качественной поверхностью, также оригинально окрашен с двух сторон или даже иметь одну цветную грань, обладать декоративной фактурой.

Керамический кирпич может применяться для постройки жилых домов, промышленных сооружений, офисов, а также использоваться на любом из этапов процесса строительства: закладке , постройке дымоходов, печей, каминов, лифтовых шахт.

Процесс укладки модулей производится по стандартной схеме.

1. Ряд каменных блоков устанавливается на слой специального строительного раствора, который принято именовать постелью. Делается он, как правило, с использованием традиционных составляющих: цемента и песка. Строительный раствор для закрепления кирпича должен быть достаточно подвижен и пластичен, что достигается соблюдением при изготовлении необходимой консистенции.

2. Толщина швов при кирпичной кладке не должна составлять более 12 мм. При возведении стены ровность её проверяется уровнем, с боков устанавливаются рейки, а между ними натягивается горизонтальный шнур.

3. При укладке кирпич прижимается. Чтобы он лёг устойчиво и надежно по нему можно постучать кельмой.

4. Создаётся укладочный узор при перевязке швов, где ложковые ряды (кирпич кладётся ложком наружу) чередуются с тычковыми (каменные блоки устанавливаются короткими гранями к поверхности стены) через один или шесть рядов.

Цена

Стоимость данного строительного материала за один элемент зависит от разновидности, типа внутренней структуры, используемых в процессе производства составляющих, а также размеров.

Традиционный одинарный керамический кирпич отличается обычными показателями: 250х120х65 мм. Однако, главный недостаток подобных габаритов является крайне трудоёмкий процесс укладки, ведь приходится тратить слишком много времени, чтобы аккуратно положить каждый из строительных элементов на своё место.

Чтобы компенсировать это неудобство и сократить период строительства, часто используются полуторные или двойные модули. Показатели длины и ширины у подобных элементов при изготовлении оставляются без изменения, но высота увеличивается соответственно до 88 и 138 мм.

Таким образом размеры керамического кирпича такого типа тоже увеличиваются в полтора раза или вдвое. Подобные строительные модули производятся, как правило, пустотелыми и особенно большим ассортиментом не отличается. Существуют и другие стандартные форматы. Можно упомянуть также евро размеры, выражающиеся в следующих показателях: 250х85х65.

Цена керамического кирпича может быть выражена в следующих цифра:

Строительный щелевой одинарный – 6 руб./штука;

Облицовочный одинарный – 10-39 руб./штука;

Пустотелый полуторный – 13-15 руб./штука;

Пустотелый двойной – 30 руб./штука;

Рельефный одинарный — 26-40 руб./штука.

Компании производители, готовые поставлять подобную продукцию в любом количестве с доставкой на дом, существуют в разных городах России. При этом опытные специалисты производят расчёт требуемого материала и осуществляют консультации на предмет оформления бухгалтерских документов.

На сегодняшний день одним самым распространенным материалом, использующимся для кладки, смело можно назвать керамический кирпич. Материалом для его изготовления служит глина, а благодаря разнообразным добавкам кирпич приобретает разные свойства. Своей популярностью среди материалов, используемых для кладки, керамический кирпич обязан своей прочности, морозоустойчивости, водоустойчивости и хорошей теплопроводности. Из данной статьи вы узнаете о главных характеристиках, особенностях и видах этого строительного материала.

Состав керамического кирпича

Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

По своей сути глина — это смесь элементов, одни из которых плавятся хорошо, а другие - нет. Во время грамотного обжига легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже. Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология направлена на изготовление изделия высокой прочности и сохранение его правильной формы. Характеристики керамического кирпича регулируются ГОСТ 530 2012.

Технические характеристики

У керамического кирпича есть целый список разных технических характеристик. К ним относятся морозоустойчивость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Стоит рассмотреть каждую в отдельности:

1. Морозоустойчивость - это способность материала переносить замораживание без повреждений и размораживание в воде. То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше таких циклов может выдержать товар, тем выше его качество.
2. Теплопроводность напрямую зависит от пористости изделия. По сути, теплопроводность - это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое взывает напряжение.
4. Показатель водопоглощения зависит от того, как материал абсорбирует и задерживает влагу. Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. У полнотелого керамического кирпича, по ГОСТу, насыщенность влагой не должна превышать 8%, а у пустотелого 6%.
5. Пористость характеризует то, насколько заполнено тело керамического кирпича. От нее зависят прочность, морозоустойчивость и несколько других аспектов. Для того чтобы строительный материал был более пористым в него добавляют уголь, торф или мелкую солому. При обжиге они сгорают и оставляют пустоты.
6. Плотность материала может колебаться от 2100 кг/м³ до 1000 кг/м³. Все зависит от технологии изготовления и типа.

Виды керамического кирпича

Данный строительный материал имеет несколько видов. Различия зависят от сырья, метода изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич разделяют на рядовой и облицовочный тип.

Рядовой кирпич

Рядовой керамический кирпич или как его просто называют «строительный» делится на 2 вида:

• пустотелый;
• полнотелый.

Процент пустот в полнотелом материале не может превышать 13%. Его используют в строительстве конструкций, у которых имеется дополнительная нагрузка, помимо своего собственного веса. Например, таких несущих элементов, как внешние стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для построек с сильной нагрузкой применяется материал марок M250 и M300. Для полнотелого керамического кирпича свойственна сильная теплопередача, что является минусом при постройке жилого здания. Поэтому при строительстве дома стоит продумать дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич широко используется для строительства стен в невысоких зданиях, которые не несут большой нагрузки. Также он используется для заполнения каркаса и постройки перегородок в многоэтажках. Пустоты в материале могут располагаться вертикально, а могут и горизонтально. Форма пустот также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Внимание ! Стоит помнить, что горизонтальные пустоты негативно сказываются на прочности материала.

Облицовочный вид

Такой тип иногда называют фасадным. Его назначение заключается в облицовке зданий. Здесь чрезвычайно важен внешний вид. Форма должна быть точной, цвет одинаковым, а на поверхности не должно быть трещинок и расслоений. Чаще всего кирпич для облицовки делают пустотелым. Для него свойственны морозостойкость и хорошие теплотехнические свойства.

Фасадный или лицевой керамический кирпич чаще всего используют для облицовки. Основная сфера применения данного типа - облицовка построек. Для него чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный вид - ровный и приятный цвет, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. В основном, облицовочный керамический кирпич пустотелый, поэтому ему свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

На рынке можно найти несколько видов облицовочного кирпича:

• обыкновенный;
• глазурованный;
• с фактурой;
• с ангобом;
• фигурный.

Обыкновенный кирпич для облицовки имеет ровную поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока. Хотя даже недемократичная цена не мешает материалу быть популярным.

Если задумана фактурная облицовка, то для нее используют кирпич, некоторые части которого имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянной доски или эффект состаренного камня. Такой тип материала часто применяют для разнообразных декоративных элементов: изогнутых деталей, арок, колонн и т. д.

Ангобированный кирпич - это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури - легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Специальный материал

Иногда требуется применение искусственного камня со специальными свойствами, которые необходимы для конкретных целей или при определенных условиях эксплуатации. В качестве примера можно привести клинкерный или шамотный материал.

Главное назначение клинкерного кирпича - облицовка фасадов зданий, цоколей, также его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Такому виду материала свойственна высокая морозостойкость и прочность. Такие показатели достигаются тем, что в основе состава лежит тугоплавкая глина, обжиг которой совершается при очень высокой температуре, гораздо выше, чем при обжиге обычной глины.

Так как цена этого материала очень высокая, его используют исключительно по необходимости, при жестких условиях эксплуатации. Что же касается недостатков, то для этого материала характерен высокий уровень теплопроводности, который вызван большой плотностью.

Если предполагается контакт с огнем, то нужно использовать особый материал, которому огонь не страшен. Производят его из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру свыше полутора тысяч градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Заключение

Керамический кирпич - это продукт, который активно применяется для строительства разнообразных зданий в наши дни. Он имеет множество неоспоримых плюсов и не так много минусов. Его применяют для возведения межкомнатных перегородок или несущих конструкций. Благодаря большому списку достоинств данный материал помогает решить трудные архитектурные задачи. Иногда этот вид кирпича используется даже для реставрации исторических объектов.

Дополнительно о том, как изготавливают красные керамические кирпичи, узнаем в следующем видео

Время чтения ≈ 4 минут

Рассмотрим в статье такой стройматериал, как керамический кирпич, который используется для кладочных работ при возведении сооружений различного назначения. Появление инновационных стройматериалов не уменьшает его популярность.

Сфера применения керамического кирпича

Его используют для возведения несущих стен, самонесущих конструкций. Из него строят многоэтажные здания и малоэтажные дома. Не обойтись без этого стройматериала при сооружении дымовых труб, при обустройстве фундамента или межкомнатных перегородок. Для этих целей нужен рядовой керамический кирпич .

Другой вид — облицовочный используется для оформления внешнего защитного слоя, который важен для создания эстетического облика здания.

Фото и видео наглядно демонстрируют, как солидно смотрятся кирпичные коттеджи из облицовочного кирпича .

Основные свойства материала

Свойства керамического кирпича имеют непосредственную связь с качеством глины, которая входит в его состав, и с точным соблюдением технологии. Оптимальный вариант сырья - глина постоянного состава мелкой фракции. Если в момент добычи смешиваются разные слои глины, запрещаются малейшие отступления от технологии обжига. Если сырье расплавлено в соответствии со всеми требованиями и сушка прошла четко по программе, материал приобретает заданную форму и те достоинства, которые так ценятся потребителями.

Преимущества

К преимуществам керамического кирпича можно отнести следующие:

• небольшой размер, облегчающий процесс кладочных работ;
• отличные параметры прочности;
• хорошая теплоемкость;
• высокий уровень звукоизоляции;
• эстетичность;
• экологичность.

Недостатки

Недостатки у этого материала тоже есть. Кирпичные строения хорошо держат тепло, но нагревать их долго. Отзывы потребителей говорят, что требуется следить за постоянным отоплением кирпичного дома и не допускать охлаждения в морозный период.

Разновидности керамического кирпича

Керамический кирпич имеет следующие разновидности:

• полнотелые;
• пустотелые или щелевые (отверстия могут быть круглой, прямоугольной формы).

Технология производства определяет имеющиеся виды облицовочного керамического кирпича:

• ангобированный;
• глазурованный;
• фасадный;
• фасонный;
• фигурный.

Отдельные области применения требуют особых разновидностей. Бытовые дымоходы, камины сооружают из шамотного кирпича , который отличается огнестойкостью. Кварцевый нужен для кладки сводов печей, этот вид обладает отражающими способностями. Углеродистый берут для сооружения доменных печей. Клинкерным пользуются для мощения площадок, дорожек.

Размеры

Обычно керамические кирпичи имеют следующие размеры:

• одинарный (250x120x65 мм);
• полуторный (250x120x88 мм);
• двойной (250x120x138 мм).

Согласно ГОСТ 530-2007 размеры варьируются следующим образом:

• одинарный (250х120х65);
• евро (250х85х65);
• утолщенный (250х120х88);
• модульный одинарный (288х138х65);
• утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты (250х120х88).

Технические характеристики

1. Прочность - 100 - 300 кг/см². Конкретные цифры обусловлены маркой.
2. Плотность керамического кирпича составляет 1600 - 1900 кг/м³ (полнотелый), 1100 - 1450 кг/м³ (пустотелый).
3. Показатели теплопроводности связаны с его разновидностью (пустотелый или полнотелый). Высокоэффективным по теплопроводности считается пустотелый керамический кирпич 0,36 Вт/(м·°С), низкоэффективным считается полнотелый с показателем 0,61 Вт/(м·°С). Следовательно, здания из полнотелого кирпича нуждаются в утеплении. Сухой воздух, находящийся внутри пустотелых и щелевых изделий, снижает потери тепла.
4. Водопоглощение - от 6 до 14 %. Это довольно высокие показатели. Однако при отсутствии отопления, когда температура стены становится такой же, как температура воздуха на улице, влага начинает проникать в поры. Когда вода скапливается в порах, нужно опасаться ее замерзания, ведь кристаллизация приведет к повышенному напряжению и появлению микротрещин.
5. Паропроницаемость — 0,14 - 0,17 мг/(м*ч*Па). Эти показатели позволяют активно применять материал для строительства жилых домов. Стены из кирпича хорошо впитывают влагу, которая является постоянным спутником человека и его жизни. Такие стены могут отдавать накопленную влагу в окружающее пространство. Паропроницаемость данного материала лучше, чем аналогичные показатели прочих кладочных материалов.
6. Усадка варьируется в пределах 0,03 - 0,1 мм/м, это позволяет уверенно говорить о том, что трещины в кирпичной стене маловероятны.
7. Огнестойкость очень высокая. Под воздействием огня такая стена может находиться до 10 часов.

Все технические характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530-2007.

Кирпич это уникальный и эффективный строительный материал, который сегодня очень часто используется для возведения самонесущих и несущих стен, как в многоэтажных, так и в малоэтажных зданиях. Кирпич используется также для возведения перегородок, кладки фундаментов и для устройства части дымовых труб, кроме рядового строительного кирпича еще существует лицевой кирпич, используемый для устройства и облицовки стен. Кирпич еще часто называют искусственным камнем, форма этого кирпича очень удобна для монтажа и для самой кладки, а стены из него получаются очень прочными и достаточно стойкими. Кроме керамического кирпича еще существует силикатный и гиперпрессованный кирпич, но именно керамический благодаря своим отличным свойствам применяется более часто.

К таким свойствам относится:
1. Отличная прочность и морозостойкость
2. Звукоизоляционные качества отличные и соответствуют всем требованиям СНиП
3. Влагопоглощение обычно меньше 7-14% то очень низкое, благодаря чему кирпич достаточно быстро будет высыхать после атмосферных осадков, что имеет очень большое значение
4. Экологическая чистота. Такой керамический кирпич изготавливается из экологически очень чистого сырья, то есть из глины, поэтому стены из этого материала не будут выделять вредных для здоровья человека веществ
5. Устойчивость к любым атмосферным явлениям и к климатическим различным условиям очень большая

Кроме стандартного обычного керамического кирпича сегодня применяется в строительстве утолщенный кирпич, модульного размера, одинарный, пустотелый и полнотелый, также используется обыкновенный и эффективный, который отличается теплотехническими характеристиками. Марка кирпича согласно уровню прочности на сжатие выпускается сегодня: 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300, а по степени морозостойкости бывает следующих марок: F15, 25, 35. Кирпич такой может быть одинарным, утолщенным и модульным что определяет его геометрические размеры, это соответственно размеры 250х120х65 мм, 250х120х88 мм и 288х138х63 мм. Также согласно российским стандартам выпускается двойной кирпич с размерами 250х120х138 мм, а за рубежом керамический кирпич наиболее часто изготавливается таких рамзеров : 240х115х71(52) мм и 200х100х65 мм.

Цвет обычного кирпича это стандартный красный, а цвет лицевого может иметь самые различные оттенки от белого до черного цвета. Цветовая гамма кирпича определяется составом, цветом и качеством сырой основной глины, кроме этого цвет может определяться и технологией обжига керамического кирпича. Для получения определенного цвета смешивают разные типы глины или же добавляют различные специальные красители, также цвет может определяться посредством добавления глазури.

Для больших значительных нагрузок, к примеру, для возведения фундамента и цоколя, а также для несущих стен используют только полнотелый керамический кирпич. Кирпич пустотелый благодаря своим сквозным специальным отверстиям способствует сбережению тепла и кроме этого пустотелость приводит к снижению общего веса, благодаря чему стены будут оказывать меньшую нагрузку на фундамент. Керамический кирпич является самым древним эффективным строительным материалом, полученным технологическим специальным методом и дом, построенный из него, отличается отличной прочностью и долговечностью.

Комментарии пользователей:

04.02.2013 06:19

Чтобы там не говорили, но я знаю убедился на собственном опыте, что лучшего материала, чем керамический кирпич еще не придумали. Мы пару лет нназад строили дом и внутри использовали для перегородок тольок пустотелые керамические кирпичи. С ними очень удобно работаь. Большой плюс, что по весу они значительно меньше, чем например селикатные