Приготовление бетона в домашних условиях означает, что предстоят работы :

• по возведению собственного дома;
• строительству гаража;
• организация подвального помещения под овощехранилище;
• монтаж хозяйственных построек;
• заливке площадки перед домом и многие другие работы, где потребуется бетон.

Организация производства в бытовых условиях вызвана рядом факторов:

• небольшой объём работ;
• желание сэкономить при приготовлении строительного материала;
• отсутствие бетонных заводов в транспортной доступности от места производства строительных работ.

Бетон – искусственно созданный каменный строительный материал, применяемый для возведения различных конструкций. Состоит из связующих веществ, минеральных наполнителей и воды. Зачастую, в бытовых условиях, к бетону причисляют различные растворы на основе цемента, например, стяжки на пол, выполненные из смеси цемента, дресвы и воды.

Основное отличие бетонных смесей от других – наличие в составе раствора крупных фракций минеральных наполнителей.

В промышленности бетон обозначается:

• классы прочности на сжатие , обозначаются буквой В и цифрами, — показывает временное сопротивление материала при воздействии осевой нагрузки;
• марка бетона по прочности на сжатие , обозначается буквой М и цифрами, — означает максимальную нагрузку, которую выдержит материал до разрушения.

Показатели «В» и «М» зависят от состава бетона, условий его приготовления, укладки и срока выдержки до приобретения максимальной прочности. По технической документации 98% прочности приобретается по окончании выдержки в течение 28 дней.

Примеры классов и марок бетона

Класс В20 означает, что кубик с размерами 150 х 150 х 150 мм способен выдержать без разрушения нагрузку в 25МПа.

К примеру, — наиболее употребляемый для неответственного строения бетон имеет марку М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Все эти данные приведены для справочной информации, которые для домашнего приготовления бетона могут служить ориентиром. Гораздо важнее знать примерные пропорции компонентов, применяемых в составе бетона.

Бетонные смеси, по количеству применяемого цемента, бывают:

• бедные, тощие , — массовая доля цемента составляет 5…15% от общего состава; для рядового потребителя означает соотношение 1: 8…1: 5, соответственно;
• стандартные, товарные , — состав смеси соответствует государственной технической документации; в быту это соотношение определяется пропорциями 1: 3…1: 4;
• жирные , — соотношение составляет 1: 2 и более.

Из этой информации видно, что увеличение количества цемента в составе бетона, приводит к увеличению прочности последнего, но также приводит к значительному подорожанию конечного продукта.

От применяемых наполнителей градация бетона составляет от особо лёгкого до особо тяжёлого.

Выбор состава бетона

Состав бетона и его прочность напрямую взаимосвязаны, следовательно, первоочередная задача – это определение объекта работ. Например, составы бетонных смесей для фундамента под дом или тротуара, будут различны из-за разности воспринимаемой нагрузки.

Основные компоненты бетона

• цемент;
• кварцевый песок;
• минеральный каменный наполнитель;
• вода;
• пластификаторы.

Цемент

Для домашних условий достаточно будет цемента наиболее распространённой марки М400 или как обозначают на упаковках, «Портландцемент 400 Д-20 ГОСТ 10178-85». Меньшая марка – это слабый бетон, крупнее – прочнее, но и дороже.

Приобретайте цемент в заводских упаковках, на которых содержится максимально возможная информация о содержимом, указан адрес производства.

Отклонения в обозначениях и подозрительно низкая цена буду означать:

• контрафактная продукция, выпущенная со всевозможными отклонениями от ГОСТ;
• в упаковке находится цемент, разбавленный порошкообразными отходами металлургического производства, — они имеют примерно одинаковый цвет и вес;
• ворованная продукция.

Цемент лучше приобретать со сроками выпуска, не превысившими трёхмесячный рубеж, — по истечении 1 месяца хранения продукция теряет до 10% своих свойств; срок хранения свыше 6 месяцев говорит о том, что потеряно свыше 50% технических свойств.

Обратите внимание условия хранения цемента, — особенно это касается различных строительных рынков, где допускают хранение под открытым небом.

Кварцевый песок

В идеале лучше применять мытый, без примесей песок с крупной фракцией, не превышающей 5 мм. При невозможности использования такого песка или в целях экономии, возможно применение обычного речного или «овражного» материала.

Мелкозернистый песок связывает цемент и заполняет пространство между крупными фракциями минерального наполнителя. Перед применением такой песок рекомендуется просеять через сито, чтобы удалить крупные включения глины или мусора.

В случае использования бетонов, в состав которого включён глинистый песок, применять его для устройства силовых балок над проёмами или межэтажных перекрытий не рекомендуется из-за достаточно низких прочностных свойств.

Примечание. За последние десятилетия в состав бетона «домашнего» приготовления стали вводить дресву, — осадочную горную породу с фракцией 2…15 мм. Такие бетоны можно использовать для фундаментов под столбики забора или линий опор электропередач местного значения, а также, с применением армирования, для перекрытий в собственном доме или хозяйственной постройке.

Минеральный каменный наполнитель

В качестве наполнителя крупных фракций используют гравийно-щебёночную составляющую, — горные осадочные породы или механически раздроблённый камень. При бытовом изготовлении бетона целесообразно использовать размеры фракции 5…30 мм, — применение более крупных размеров осложнит непосредственное перемешивание смеси.

Речная галька для приготовления бетона не годится в связи с тем, что камни имеют округлую гладкую форму, в то время как гравий и щебень обладают структурной шероховатой поверхностью, что увеличивает адгезию с цементом.

Если есть возможность, то при изготовлении бетона допускается применять заменитель гравийно-щебёночной составляющей, — дресву, при этом массовая доля замены может составить до 50% от крупного каменного наполнителя. Это объяснимо тем, что в состав дресвы входит мелкая фракция, от пылеобразной до частиц с размером 4…5 мм.

Вода

При затворении сухой смеси допускается использовать чистую, без загрязнений, воду с нейтральной кислотностью и щелочной реакцией, — то есть близкой по этим параметрам к питьевой воде.

Например, «мягкая» вода имеет повышенную щелочную составляющую, — при мытье волос головы возникает ощущение, что никак не удаётся смыть мыльный раствор.

«Жёсткая» вода имеет кислотный состав, хорошо убирает мыльный раствор, но после высыхания на стекле остаются белёсые разводья.

При строительстве в местах с затруднительной поставкой воды допускается применять дождевую или воду из природных водоёмов, которую необходимо отстоять в какой-либо ёмкости.

Наливать из таких ёмкостей надо аккуратно, чтобы не поднялась со дна осевшая грязь. Но, в таких случаях бетонную смесь надо делать пожирнее, — чтобы скомпенсировать отклонения в химическом составе воды.

Пластификаторы

Химические вещества, придающие бетонной смеси, определённые свойства:

• увеличение или уменьшение вязкостных свойств раствора;
• понижение температуры схватывания, что важно при работе в морозное время;
• улучшение гигроскопичных характеристик и многих других свойств.

При использовании бетона для рядовых конструкций в нормальных климатических условиях увлекаться пластификаторами не целесообразно, — это увеличит финансовые затраты и может привести к обратному результату, то есть ухудшению свойств бетона.

Примечание. Для повышения прочности бетона и устойчивости его к возникновению трещин, рекомендуется применять металлическую строительную фибру, — небольшие куски проволоки с диаметром не более 1…1,5 мм и длиной до 50…70 мм. Это важно для плоскостных конструкций, например, плиты перекрытия или ступени на лестнице.

Приготовление бетонной смеси и теоретические, в данном случае, рекомендации пропорций, применяемые в промышленном производстве, вещи мало совместимые.

Это обусловлено тем, что в заводских условиях выдерживаются требования к исходным компонентам:

• массовые или объёмные доли определяются посредством механических устройств с высокой точностью;
• выдерживаются технические условия при приготовлении бетонной смеси, — скорость вращения барабана, длительность перемешивания, температурные условия.

Единицей измерения в полевых условиях зачастую становятся ковш совковой лопаты или строительное ведро. Состав бетона, примерно соответствующий маркам бетона М200…М250, — это соотношение цемент-песок-щебень в пропорции 1: 3: 4,что означает, что на одно ведро (ковш лопаты) цемента берётся три ведра (ковша) песка и четыре – щебня. На этот объём применяется 1…1,5 ведра воды.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

• механический , с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
• ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

• в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
• равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
• добавляется песок;
• при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
• последним следует гравийно-щебёночный наполнитель , по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
• перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси.

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

Тому, кто никогда не имел дела с цементом, сложно понять, что такое бетонный раствор и как его правильно приготовить. Но даже опытные строители не всегда осознают все тонкости работы с ним. В этой статье мы опишем не только процесс приготовления бетонного раствора, но и правильного выбора его компонентов.

Самостоятельно приготовить бетонную смесь для заливки фундамента, небольших железобетонных конструкций, дорожек несложно. Замесить ее можно в любой старой ванне, корыте, ящике или сбитом деревянном щите. При изготовлении небольшого количества раствора процесс можно механизировать, используя со специальными насадками. Если же бетона понадобиться много, придется воспользоваться обычной лопатой, небольшими садовыми вилами, мотыгой или иным подходящим к случаю приспособлением. Но, прежде чем приступить к замешиванию, следует выбрать качественный цемент, щебень и песок.

Компоненты бетона

Качество главного компонента - цемента

Прочность нашего раствора будет определяться в первую очередь качеством именно цемента, поэтому его правильный выбор особенно важен. Заводов, выпускающих подобную продукцию, в России немало и реализуют ее они, как правило, в соседних областях. Поэтому ориентироваться стоит не столько на изготовителя, сколько на внешний вид цемента.

Обязательно следует обратить внимание на дату изготовления - с течением времени его активность резко снижается. Свежий цемент при сжатии в кулаке не превращается в комок, а легко просыпается между пальцев. Особенно быстро теряет свойства при хранении высокомарочный продукт тонкого помола.

При его подделке используется доломитовая пыль, минеральный порошок, золу и прочие наполнители. При их подмешивании, естественно, бетон не только будет медленней схватываться, но и после застывания будет недостаточно прочным:

• цвет качественного цементного порошка более темный;
• раствор из него хорошо липнет и быстро схватывается;
• цвет высохшего бетона снаружи чуть светлей, но, если отбить уголок, его внутренняя поверхность темная;
• после полного высыхания (спустя месяц) в готовый бетон очень сложно забить гвоздь.

НА ЗАМЕТКУ : Проверить качество приобретенного цемента можно следующим образом. Вымешать небольшую порцию бетона в нужных пропорциях, а после застывания установить на него зубило и ударить молотком. На качественном бетоне после удара останется лишь легкий след. Если металл откалывает от него небольшие кусочки - марка цемента 200. Зубило пробило в бетоне отверстие размером полсантиметра? Марка цемента не выше 100.

Прочность раствора зависит от марки цемента. При ее обозначении цифры, стоящие после буквы М, означают способность выдерживать нагрузку на 1 куб. см. То есть цемент М200 может выдержать нагрузку 500 кг на кубический сантиметр. Естественно, чем выше марка, тем прочнее получится бетон. Специальные марки прочностью 600-700 используются редко, поэтому при работе со сложными или многоярусными конструкциями лучше использовать цемент марки М500.

Буквенные обозначения, следующие за цифрами, означают наличие в нем добавок. К примеру, продукт марки М500 Б - быстротвердеющий, ВРЦ - водонепроницаемый, БЦ - белый, предназначенный для отделки. Обозначение БЦ20 будет означать, что он содержит 20% осветляющих примесей. Самый важная для нас добавка - ПЛ - делает его морозостойким, поэтому именно его желательно использовать для уличных работ, особенно в условиях Сибири и Севера.

При длительном хранении цементный порошок слеживается, уплотняется и его удельный вес увеличивается. Поэтому если вы купили его заранее, обязательно храните его в сухом, защищенном от сквозняков месте. Желательно дополнительно обернуть бумажные мешки полиэтиленовой пленкой. Учтите, что через полгода хранения его качество снизится не менее, чем на треть.

Какой песок лучше

Самый лучший песок - речной. Он промыт водой и, в отличие от карьерного, не содержит примесей. При работах в зимний период лучше использовать именно речной, полностью свободный от глиняных включений. При минусовых температурах их комки плохо растворяются в воде даже при длительном перемешивании, и поверхность бетона будет неровной.

Выбор щебня

Доломитный, известняковый щебень чаще всего используют при создании небольших легких конструкций, к качеству которых не предъявляются повышенных требований. Гравийный или гранитный материал более прочен и способен выдерживать самые низкие температуры.

ВАЖНО : При покупке следует запомнить самое важное правило. Грязный щебень или песок - главные враги хорошего и качественного бетона.

Приготовим раствор

Пропорции смеси прямо зависят от того, бетон какой марки (то есть какой прочности) нам будет необходим. Самая распространенная пропорция при использовании марки М500 - 1:2:3 (т.е. понадобится часть цемента, два песка и три щебня). Чем выше марка, тем меньше уходит цемента. Поэтому пропорции для М350 будут уже другие. В любом случае соотношение воды и цемента должно быть не более 0,5.

Таблица - Бетон из цемента М500

Требуемая марка бетона	Пропорции цемента, песка и щебня (ЦхПхЩ), кг	Выход бетона из 10 л цемента

Для изготовления садовой дорожки достаточно бетона М200 и мелких наполнителей (гальки или щебня). Хороший и прочный асфальт получится из марок 300 и выше. Для фундамента, естественно, нужна более прочная конструкция. Идеальным вариантом станет М500. В среднем на один кубометр смеси понадобится 6-7 мешков цемента М500.

ВАЖНО ! Помните, что приготовленная смесь очень быстро застывает, поэтому использовать ее нужно в течение получаса. Ни в коем случае не следует пытаться при затвердевании разбавить ее водой.

Чтобы избежать образования непромешенных комков, вода добавляется только после смешивания цемента с песком. Смесь для штукатурных работ необходимо просеять через сито с размерами ячеек 5 мм, для обычных работ можно использовать более крупные ячейки.

При строительстве частного дома первый вопрос, который встает перед хозяевами участка – приготовление бетона в домашних условиях. Чтобы раствор вышел качественным и хорошо держался, а не «радовал» вас трещинами и сколами, нужно соблюдать несколько простых правил:

Чтобы правильно самому рассчитать нужное количество бетона, например, для фундамента, следует произвести специальные расчеты, в которых обязательно учитывается вес самого фундамента и общий вес конструкции дома. Пример такого расчета смотрите в статье Расчет фундамента под кирпичный дом.

Щебень также является компонентом, к которому следует предъявить особые требования. Во-первых, нужно учитывать, как именно вы собираетесь замешивать бетон. Если в бетономешалке, то подойдет практически любая фракция. Если же намерены орудовать лопатой, то фракция должна быть 10 – 20 мм. С такой вам будет проще справиться. Отсев не берите – он не годится даже для укладки парковой дорожки, не говоря уж о фундаменте дома или забора.

Что касается цемента, то также нужно учесть несколько важных моментов:

Еще одно немаловажное условие правильного приготовления бетонного раствора - чистая вода. Не надо заливать раствор грязной водой, которая уже была использована для каких-то технических нужд. Воду вообще лучше брать очищенную, из-под фильтра, так вы сможете избежать образования комков при замесе бетона.

Технология приготовления бетона своими руками при помощи бетономешалки на этом видео:

Смешивать раствор нужно аккуратно, не торопясь. Ведь в любой момент может выясниться, что вы не соблюли пропорции, или использовали материалы другой марки, и для них нужно эти пропорции немного изменить, добавив, например, больше воды или щебня. Для приготовления раствора вам потребуются пропорции, которые подробно описаны в статье Соотношение щебня, песка и цемента в бетоне.

После замешивания раствора возникает вопрос его перевозки. Используя ведро, вы осложняете себе жизнь. Самая распространенная тележка для перевозки готового раствора выглядит так:

Вообще, существует масса специальных тачек и тележек, которые продаются в любом специализированном гипермаркете стройматериалов. Их и берите для бетона.

Хороший сайт – это сайт, занимающий первые позиции в поисковых системах по ключевым запросам, сделанный под задачу, удобный для пользователя, приносящий заказы.

Введение

Доброго времени суток, уважаемые читатели. Все понимают, что именно полезно и важно для каждого бизнеса, но большинство и понятия не имеет для чего нужен сайт, кому же доверить это ответственное дело и не прогадать?!

Эта статья будет полезна таким компаниям, которые первый раз столкнулись с задачей «Создать хороший сайт», что бы было красиво, удобно не дорого и что бы клиентов приносил сотнями.

Мы начинаем серию статей о том, как сделать хороший сайт.

В данной статье вы узнаете, о 6 важных шагах, которые помогут в этом. При написании этой статьи, мы руководствуемся исключительно своими знаниями и наработанным опытом.

6 шагов для создания хорошего сайта

Итак, вашей компании нужно сделать хороший сайт.

Вы не знаете с чего начать, вам кажется, что впереди вас ждет «Непонятная и тяжелая работа». Для создания сайта необходимо четко сформировать цель создания.

Прежде чем создать сайт надо решить и понять цели создания сайта, например:

• Полно представить вашу организацию;
• Представить ваши товары или услуги;
• Отражать жизнь вашей организации;
• Поиск новых клиентов и партнеров;
• Получение заказов через ваш веб-сайт;
• Вести свой бизнес через веб-сайт.

Если у вас к данным целям добавляются свои нужные цели, их необходимо записать!

Четкое понимание и определение ваших целей поможет вам ориентироваться в финансовых затратах и сроков выполнения вашего сайта.

Следуя нашим подсказкам, создание сайта будет интересным и увлекательным процессам, без стресса и нервотрепки.

Следуя нашим подсказкам и соблюдая все шаги создания сайта, процесс станет увлекательным.

Итак поехали:

Шаг №1 — выбрать веб-студию (никаких частников!)

Создание сайта это очень сложный и трудоемкий процесс, который требует рук профессионалов в своих областях.

Вечный вопрос, что лучше, веб-студия или фрилансер (частник). Для некоторых компаний выбор не очевиден, давайте разбираться.

Состав и пропорции марок бетона, компоненты и приготовление

• Веб-студия — гарантия качества, сроков, многолетнего сотрудничества. 100% заинтересованность в ваших целях.
• Частник — отсутствие стандартов, нет рычагов воздействия на сроки, может сменить род деятельности.

  100% сдать проект быстрее и взять следующий, что впоследствии приведет к большим проблемам, которые могут возникнуть с работой сайта.

Обратите внимание при выборе студии:

• специализацию студии – шаблонные сайты, магазины, корпоративные сайты.
• спектр услуг – разработка, поддержка, продвижение, создание медиа материалов для компании
• Портфолио – федеральные заказчики, сервисы, известные бренды

Шаг №2 — cвяжитесь со студией и закажите проект на ваш сайт

Итак, мы определились что лучше работать с командой специалистов.

Менеджер студии поможет вам сформировать требования к сайту и заполнить «Бриф» (перечень вопросов по сайту).

Затем вам будет выслано коммерческое предложение с вилкой цен на ваш сайт.

После заключения договора, приготовьтесь отвечать на вопросы проектировщиков.

Зачем нужен проект?

Мне нужен крутой сайт.

Чтобы было много анимации, хорошие эффекты. Еще мне нужна 3Д модель моего предприятия, что бы посетители могли посмотреть что где находится. И еще, ну я пока еще не знаю что еще хочется мне видеть на сайте. Еще мне нужен другой сайт на еще один мой проект. И самое главное для меня это чтобы, оба эти сайта одновременно были запущены в работу, чтобы увеличить продажи.

Иван Иванович

Заказчик

Ооочень интересная идея, Иван Иванович.

Но не всё из этих хотелок поможет посетителю сайта совершить заказ. Что-то может даже помешать. Чтобы вместо корпоративного портала не получился сайт о слоне на велосипеде, проводится агрегация требований. Переходим к шагу №3.

Шаг №3 — формируем требования

Мы проведем анализ и сами сформируем требования к сайту

Сбор требований проводится на самом старте проекта.

Этот этап отвечает на вопрос «Что делать и зачем?». Результат требований - интерактивный майндмэп (интелле́кт-ка́рта сайта) с несколькими вкладками:

• видение проекта;
• анализ целевой аудитории;
• конкурентный анализ;
• структура сайта.

По итогам агрегации мы узнаем:

• какие цели и задачи у сайта;
• что ждёт от него целевая аудитория;
• что хорошего и плохого в сайтах конкурентов;
• как всё это учесть и совместить, чтобы одно другому не мешало;
• как лучше запустить проект: весь сразу или по частям, и с чего начать.

Уже на основании агрегации мы:

1. Определяем состав проекта.
2. Составляем уточненную смету по всем функциям.
3. Делим проект на этапы.

   Смотрим, что пойдет в первый этап запуска, а что - перенесется на следующие этапы.

С опорой на результаты агрегации уже делаем прототип. На нём видим, где и как располагаются основные блоки.

ЦЕЛЬ СТРАНИЦЫ: показать пользователю основную и дополнительную продукцию компании, для ознакомления и последующего заказа

По прототипу можно покликать мышкой и без затрат на дизайн и программирование посмотреть, как будет работать сайт.

После можно приступать к техническому заданию (ТЗ).

Шаг №4 — проект готов

На этом шаге ваша задача, внимательно изучить все предоставленные материалы и при необходимости внести правки в проект. Как непропустить ничего важного?

смотрите внимательно на наличие нужных вам модулей на сайте (форма обратной связи, карта проезда, текст о компании и т.д.). Обратите внимание на их расположение. Если все впорядке, прочитайте ТЗ, как эти блоки должны работать и взаимодействовать с пользователем. Если есть неточности, отправляем на доработку, если все хорошо, переходим к следующему шагу.

Шаг №5 — приступаем к разработке

После создания проекта, все становится совсем просто, вы просто выбираете и утверждаете)))

Вас ждет 4 увлекательных этапа:

1. Дизайн концепция
2. Дизайн всех страниц
3. Верстка, сборка, наполнение
4. Тестирование

Вам не нужно обладать особыми знаниями что бы принимать каждый из этапов, все решения должны быть обаснованны и поясненны веб студией.

Шаг №6 — вы получаете хороший сайт

После утверждения вашего заказа происходит «верстка», профессионал как бы «оживляет» макет: появляются рабочие кнопки, меню, появляются места для будущих текстов.

Если на вашем сайте будет происходить постоянное обновление ассортимента или каких-либо материалов, необходимо сообщить об этом верстальщику, чтобы в дальнейшем при работе с сайтом у вас не возникало лишних проблем.

На любом «свежем» сайте случаются ошибки, поэтому, когда мы выкладываем ваш сайт в сеть, Вам необходимо будет проверить его на наличие ошибок или, в крайнем случае, недостатков, которые не были выявлены на этапе верстки.

Проверив внимательно свой сайт, вы можете смело его выкладывать в сеть.

После окончания всех работ вы получаете готовый хороший сайт и все ключи к нему. А также «Мануал» инструкцию по использованию сайта, либо, если у вас нет специального человека, вы можете воспользоваться ведением сайта в нашей веб-студии.

Итак, что вы должны получить на выходе:

• Готовый и правильно работающий сайт;
• Оптимизированный и наполненный;
• Подключенный к сбору статистики.

Наслаждаемся результатом и ждем новых клиентов.

Обернувшись вокруг себя и внимательно рассмотрев находящиеся вблизи строения, каждый человек легко поймет, что в современном строительстве без бетона просто не обойтись. Чаще всего бетон используется при устройстве фундаментов, как больших, многоэтажных зданий, так и маленьких, дворовых построек.

В наше время широко применяется монолитно-каркасное строительство, где кроме фундамента из бетона делают несущие колонны или даже стены, плиты перекрытия, сейсмопояса и балки. Бетоном заливают полы, дороги, маленькие тропинки и большие площадки. Обратите внимание на бордюры и тротуарную плитку, электроопоры. Владельцы загородных домов также нередко прибегают к изготовлению бетонных заборов. Кладочная смесь, плиточный клей, фасадные штукатурные смеси, все это тоже разновидности бетона, но с мелким наполнителем, их называют раствором.

Проще говоря, бетон самый универсальный строительный материал.

Поэтому ему всегда найдется применение на собственном подворье, даче, гараже, а может и в квартире. Причем приготовить бетон собственными руками в домашних условиях совсем не сложно.

Для этого необходимо выполнить следующие три шага.

Расчет объема

Во-первых, чтобы изготовить бетон своими руками, необходимо посчитать объем необходимого вам бетона для той конструкции, что вы задумали и сопоставить свои силы. Умножаем длину на ширину и на высоту. Еще конструкторы и сметчики закладывают коэффициент усадки, различного рода потери, поэтому с небольшим запасом округляем в большую сторону.

Если изготавливаемый бетон планируется заливать в фундамент, тогда Вам стоит прочитать статью про стеклопластиковую арматуру для фундамента.

Использование арматуры такого вида позволит произвести бесшовное армирование фундамента.

Изготовление бетона потребует не малых физических сил. Специалисты рекомендуют отказаться от идеи самостроя тем, у кого планируемый объем больше 25 куб.

м. за одну беспрерывную заливку. Особенно это важно при устройстве фундаментов, плит перекрытия и сейсмопоясов зданий, где монолитность является первостепенной задачей. А вот для стяжки в доме или во дворе, различных дорожек и площадок, наоборот рекомендуется оставлять термошвы, т.е. продольные и поперечные полосы-пустоты шириной 1-3 см. для возможных расширений поверхности под воздействием температуры. Поэтому можете не спеша по выходным заливать бетон небольшими фрагментами.

Выбор марки бетона

Во-вторых, определиться с маркой бетона необходимой для данной конструкции.

Маркой бетона обозначают (усреднено) предел прочности на сжатие в кг.с/кв.см. Проще говоря, насколько крепким нужен данный конструктив и какие нагрузки он сможет с успехом выдержать.

Таблица марок бетона

Поэтому дополнительно перечислим, в каких случаях бетон, какой марки рекомендуется изготавливать.

Самые сложные и ответственные конструкции, изготовляемые из бетона – это бассейны, несущие опоры, перемычки, фундаменты и сейсмопояса.

Менее ответственные, это стяжки, дорожки и площадки.

Сюда еще можно причислить фундаменты для легких заборов из профильного железа, отмостки, крылечки и разного рода канавки. Ответственность на таком бетоне лежит небольшая, поэтому и марка пониже (М50-М200). Для наглядности представьте: опора 30 на 30 см из бетона М100 способна выдержать до 90 тонн.

Следует заметить, что при выборе марки бетона стоит учитывать все существующие и возможные факторы внешнего воздействия на будущую конструкцию.

Необходимо учесть плотность основания, наличие грунтовых вод. Если основание слабое, рыхлое, лучше его удалить и подсыпать более плотное. Если это фундамент, то учтите толщину и тяжесть стен. Если площадка перед домом, учтите транспорт, который возможно по ней проедет. Например, площадка, залитая бетоном М200 толщиной 7-10 см, армированная дорожной сеткой 20/20, стойко выдерживает проезд груженого землей КамАЗа.

Вот теперь, когда мы четко понимаем, сколько и какой бетон нам нужен, пришла очередь приобретать все необходимое.

Инструмент для приготовления бетона

Главным инструментом мастера по бетону – большая совковая лопата.

Даже если вы очень трудолюбив и работаете без помощников, рекомендуется одну лопату иметь сухую, не испачканную бетоном. Наверняка вам потребуется еще штыковая лопата и мастерок.

Для стяжек, площадок и других плоских поверхностей обзаводитесь еще правилом длиной 2-3 метра, а также широким шпателем, чтобы выравнивать и заглаживать поверхность.

Для фундаментов, столбов и других глубоко заливаемых конструкций приобретите электровибратор или хотя бы металлический штырь, чтобы уплотнять бетон.

Глубинный вибратор для уплотнения бетона

Обязательно потребуется строительный уровень. Из подручного материала всегда можно сделать отвес. К тому же не помешает цветная леска толщиной 2,5-5 мм, чтоб натянуть по уровню для предельной ясности.

Этому процессу необходимо уделить особое внимание.

1. Минимальный объем, умещающийся в ведре, можно перемешать дрелью со специальной насадкой.

Для объема чуть больше, от одного до пяти ведер, можно смастерить плоскодонное корыто. Главное, чтоб без дыр. В нем можно перемешивать лопатой.

3. Для объема свыше 1 куб. м. просто необходима бетономешалка или бетоносмеситель. Для него тоже пригодится крыто, чтоб в него можно было аккуратно вывалить.

Типы и разновидности бетоносмесителей это отдельная тема.

Если Вы еще не приобрели бетономешалку, обязательно ознакомьтесь с нашей статьей по выбору бетономешалки. В ней подробно описаны преимущества и недостатки различных моделей.

В ней барабан с жёстко фиксированными внутри него лопастями, вращается вокруг своей оси и происходит перемешивание смеси. С помощью рычага или большого руля, для регулировки интенсивности замеса, можно менять угол наклона этого барабана. Они очень мобильны и удобны для транспортировки, легко разбираются, моются и передвигаются.

Кстати бетономешалки вполне можно взять на прокат, что обойдется Вам гораздо дешевле.

На видеоролике, представленном ниже, Вы сможете наглядно ознакомиться с процессом сборки бетоносмесителей, а также основными правилами, которых следует придерживаться в работе по приготовлению бетона своими руками. Например, одно из важнейших правил – загружать материалы только при включенном двигателе.

Если чем работать вы определились, начнем выбирать материал для бетона.

Состав бетона

Вода

Подойдет любая водопроводная и даже дождевая.

Соотношение воды и цемента при изготовлении бетона один из важнейших элементов. Существует специально рассчитанная таблица, в которой зафиксировано водоцементное соотношение (В/Ц) для каждой марки бетона.

На практике достаточно знать, что для правильного бетона надо примерно 25-30% воды, но для пластичности при заливке, воды добавляют несколько больше. Не перестарайтесь, испаряющаяся вода может оставлять пустоты, которые снизят крепость бетона.

Вовсе необязательно смотреть на приведенную таблицу, просто старайтесь делать бетон не густым и не жидким, чтобы смесь не рассыпалась и не сильно растекалась. Везде нужно знать меру.

Цемент

Главнейшим и связующим компонентом бетона является цемент, от его качества и количества в бетоне зависит и крепость бетона, т.е. марка. Подойдет любой, какой найдете в магазине, желательно свежий. Со временем цемент теряет свою способность связывать.

Также не следует покупать цемент заблаговременно, поскольку он впитывает влагу, в результате чего твердеет и теряет свои свойства. В связи с этим необходимо следить за тем, чтобы цемент лежал завернутым в полиэтилен и только в местах с пониженным уровнем влажности.

Песок

Основной наполнитель. Профессионалы также называют его мелким наполнителем.

Песок должен быть чистым, желательно без примесей ила и глины, которые явно ухудшают качество бетона. Самый лучший песок карьерный фракция 0-5 мм. Естественно, что он и самый дорогой. Но подойдет любой, какой найдете. Если видите в песке мусор, лучше его просеять.

Щебень

Крупный наполнитель. Оптимальным считается щебень гравийный фракции 5-20 мм, прочностью М800-М1000, желательно кубовидный, т.

е. визуально должны быть видны размеры камешков от 5 до 20 мм, обязательно все должны быть колотые или дробленые, но не плоские и круглые. Большое количество плоско-колотых камней называется высокой лещадностью и отрицательно влияет на качество бетона.

Гравийный щебень

Часто встречается гранитный щебень, который отличается повышенной плотностью, в результате чего бетон еще прочнее, и известняковый, имеющий меньшую прочность и стоимость.

Бетон на гранитном щебне относят к классу тяжелых бетонов с удельной массой 1800-2500 кг на куб. метр.

Гранитный щебень

Гравийно-песчаная смесь

ГПС часто используется для подсыпки под бетон. Имеет высокий коэффициент уплотнения, другими словами – хорошо трамбуется. В дачных условиях можно просто пролить водой.
Гравийно-песочная смесь тоже часто используется для приготовления самодельного бетона. Одновременно заменяет и песок и щебень.

Ее минус в отсутствии правильной пропорции и природной округлости гравия, крупного наполнителя.

Пропорции бетона

Сколько и какого материала необходимо для приготовления бетона своими руками рассчитывают по таблице, но на практике такой подход используется не так часто.

Стандартное соотношение цемента, песка и щебня оценивается 1:3:4. Ведро-полтора воды, одно ведро цемента М500Д0 на три ведра чистого песка и четыре ведра щебня – в итоге получается бетон М250. Универсальная схема, получится хороший бетон.

Обязательно учтите погодные условия и температуру воздуха во время заливки.

Самая оптимальная температура – от 10 до 25 градусов по Цельсию.

Чтобы точно посчитать расход материалов для самостоятельного приготовления бетона, рекомендуем Вам воспользоваться нашим калькулятором. Просто введя необходимый объем и марку бетона, Вы получите точное количество цемента, песка, щебня и воды, которое Вам потребуется для получения бетона.

Добавки и их влияние на свойства бетона

Отдельно стоит рассмотреть добавки и пластификаторы, воздействующие на различные свойства бетона, такие как повышение пластичности, подвижности, водоудержание, порообразование, обеспечение хорошей укладываемости, скорость затвердевания.

Повысит пластичность смеси и прочность изделия. Достаточно 20 мл. жидкого мыла на ведро воды.

Клей ПВА. Добавив к ведру раствора 100 мл., можно улучшить пластичность, увеличить прочность бетона и повысить адгезию (цепкость) бетона с основанием.

Жидкое стекло. Снижает количество пустот в бетоне, повышает твердость, но снижает время работы. Чаще жидкое стекло применяют для повышения влагостойкости строения.

Ее давно применяли наши деды, но мы наблюдаем снижение прочности и повышение влагопроницаемости. Поэтому на сегодняшний день известь практически не используется.

Пластификаторы. Это группа различнонаправленных компонентов, как широкого, так и узкого назначения. Применяется практически всеми профессиональными производителями бетона.

Перед покупкой надо проконсультироваться у продавцов и профессионалов, прочитать характеристики, свойства и назначения производителя.

Практически все производители бетона используют пластификаторы, способствующие уменьшению водосодержания. Например, популярный на сегодняшний день пластификатор с-3 помимо экономии цемента и снижения усадки обеспечивает повышенную морозостойкость.

Арматура и сетка.

Бывает металлическая и полимерная. Применяется для увеличения стойкости бетона на разрыв. Применима почти для всех изделиях из бетона.

Как сделать бетон своими руками

Именно от применения арматуры появилось понятие «железобетон, ЖБИ».

Вот почти и все секреты хорошего бетона, они просты и легко применимы каждым. Как видите, процесс изготовления бетона своими руками не так сложен, как может показаться. Перед началом работ не забудьте о погоде. Если очень жарко, вода быстро испарится и цемент не успеет набрать крепость.

Если мороз, вода замерзнет, в итоге цемент вообще не сработает.

Пленка хоть и кажется малополезным делом, но это только на первый взгляд. В сущности, она сохранит ваш бетон, как в теплице, если будет мороз.

А в жару не позволит воде быстро испарится, что очень важно для реструктуризации бетона. За первые сутки бетон набирает только 60% крепости, а в настоящий камень превращается через 28 дней. И помните, качество вашего изделия напрямую зависит от того, чем и из чего оно сделано.

Из чего делают бетон

ИЗ ЧЕГО ДЕЛАЮТ БЕТОН?

Проектируя новую машину, конструктор решает, какую форму нужно придать тем или иным ее деталям. Он устанавливает заранее, какой должна быть прочность этих деталей. Но ведь прочность будет зависеть от материала! Значит нужно подобрать соответствующий материал!

Точно так же обстоит дело и в строительстве. Строителю необходимо предварительно знать, какими свойствами должен обладать изготовленный им бетон, какова будет его прочность, как на него будет действовать жара и мороз.

Но состав бетона не может быть универсальным. Его нельзя назначить по одному рецепту, который пригоден для всех случаев.

Состав бетона, как и состав сплава в металлургии, должен быть запроектирован заранее. Он зависит от того, в каком сооружении будет применяться бетон.

Чтобы получать бетон, заданного состава, нужно разработать его «рецептуру».

Российские ученые Н.М. Беляев, С.А. Миронов, Н.А. Попов и другие разработали технологию бетона, благодаря которой стало возможным изготовлять бетон с заранее известными свойствами.

Для этого нужно правильно подобрать наивыгоднейшие пропорции (количество) исходных материалов, входящих в состав бетона. Но прочность бетона зависит не только от того, в каких количествах взяты его составные части, большое значение будет иметь также качество исходных материалов — крупного каменного заполнителя, песка, цемента и воды.

Их берут в определенных количествах, а затем перемешивают между собой. Какими качествами должны обладать эти исходные материалы?

Начнем с крупного заполнителя — гравия и щебня.

Гравий — это в различной степени обкатанные обломки самых прочных горных пород (гранита, диорита, базальта, темно — серого известняка) круглой или яйцевидной формы с гладкой поверхностью.

Размер этих зерен от 5 до 77 мм. По своему происхождению различают гравий (овражный), речной и морской.

В горном гравии обычно содержатся вредные примеси глины, пыли, песка, органических веществ, сернистых и сернокислых соединений.

В речном и морском гравии примеси почти отсутствуют.

Щебень — это материал, который получают при дроблении горных пород или искусственных камней на куски размером также от 5 до 77мм. Зерна щебня имеют неправильную форму, поверхность их шероховатая.

Поэтому щебень прочнее сцепляется с цементным камнем, чем гравий. Прочность крупного заполнителя особенно важна, так как именно он образует скелет бетона. Поэтому крупный заполнитель должен быть, как правило, в дватри раза прочнее самого бетона.

Чтобы обеспечить высокое качество бетона, крупный заполнитель должен быть чистым и не содержать вредных примесей.

В нем должно быть не более 15% (по массе) зерен, имеющих форму игл и пластинок. Крупный заполнитель не должен вступать в химические реакции с веществами, содержащимися в цементе. Чтобы уменьшить влияние вредных примесей, заполнители перед использованием промывают.
К крупным заполнителям относятся и пористые заполнители — пемза, туф, вулканические шлаки. Эти заполнители благодаря своей структуре поглощают много воды. Отсасывая из бетона лишнюю воду, они способствуют его упрочнению.

Недостатком пористых заполнителей является то, что для бетона с применением таких заполнителей требуется больше цемента, чем для бетона на плотных заполнителях.
К мелким заполнителям относятся различные пески. Песком называются рыхлые горные породы, которые состоят из зерен различных материалов (чаще всего кварца) размером от 0,1 до 5 мм.

Пески различаются по минералогическому составу и в зависимости от условий образования и места залегания . По минералогическому составу пески бывают кварцевые, полевошпатные, известняковые и доломитовые.

По условиям образования пески подразделяются на горные, овражные, речные, морские, гравийные, валунные, дюнные и барханные.

Они отличаются друг от друга только пол структуре и форме. Зерна морского и речного песков округлой формы с гладкой поверхностью, зерна же горного песка, который чаще всего образуется при разрушении гранита и диорита, имеют угловатую форму и шероховатую поверхность.

Зерна овражного песка также имеют угловатую форму, но по сравнению с зернами горного песка несколько сглаженную. Все пески содержат вредные для бетона примеси: уголь, пыль, глину, гипс, слюду, серный колчедан и различные органические примеси, которые оказывают влияние на цементный клей, понижая его прочность и, в конечном счете, вызывая разрушение бетона.

Вредной примесью являются сульфаты, а также частицы гипса. Они образуют с частицами цемента особые соединения в виде тонких игл. Их часто образно называли «цементной бациллой».

Под действием воды «цементная бацилла» превращается в дальнейшем в жидкую белую слизь, вытекающую из бетона.

Такой «больной» бетон не пригоден для эксплуатации.

Морской песок иногда содержит ракушки, состоящие, в основном, из известняка. Это ослабляет сцепление песка с другими составляющими бетона. Кроме того, в морском песке содержатся соли, выделяющиеся на поверхности бетона.

Наиболее чистый песок — это речной. Но он не всегда удовлетворяет строителей, так как часто бывает очень мелким.

А это при изготовлении бетона требует большого количества цемента.

Так же как и крупный заполнитель, песок перед употреблением должен быть обязательно промыт водой в машинах — пескомойках.

Чтобы получить высокую прочность бетона, надо правильно подобрать зерновой состав заполнителя. А это значит, что надо так составить из них смесь, чтобы между зернами было, как можно меньше пустот, которые приходится заполнять цементным тестом.

Пропорции приготовления бетона для фундамента

Песок одной крупности имеет в своем объеме около 40% пустот. Песок же, составленный из зерен разной крупности гораздо плотнее.

Можно ли добиться наименьшей пустотности? Да, можно.

Для этого вначале рассеивают крупный и мелкий заполнитель по размерам или, как говорят строители, на несколько фракций.

Затем из них по определенному правилу составляют так называемую оптимальную зерновую смесь (в этой смеси все частицы так тесно примыкают друг к другу, что для цементного теста остаются только незначительные промежутки). Бетон, приготовленный на такой оптимальной смеси заполнителей уже имеет высокую плотность и прочность.

Расход вяжущего в этом случае очень небольшой.

Если же бетон изготовлять на случайном составе заполнителей, взятых из природных карьеров или полученных путем дробления камня, то большую плотность получить нельзя. В этом случае требуется огромный перерасход цемента. Кроме того, на такой случайной смеси невозможно получить бетон высокой прочности.

Вода необходима для создания высокопрочного бетона должна быть чистой и не кислой. Но даже условно чистая вода содержит в себе различные примеси, вредно влияющие на процесс твердения бетона: органические кислоты, сульфаты, жиры и т.п.

Обычно на заводах железобетонных изделий и на строительных площадках для изготовления бетона используют питьевую воду. В ряде случаев приходится пользоваться грунтовой, болотной, торфяной и речной водой.

Но эти воды бывают насыщены органическими примесями. Иногда приходится применять сточные и промышленные воды, которые могут содержать значительные примеси серной кислоты или ее солей гумусовой кислоты или гипса. Эти примеси вызывают разрушение бетона. Поэтому перед тем, как использовать эти воды их исследуют в химической лаборатории.

Поверхность бетона, приготовленного на морской воде или подверженного ее действию покрывается пятнами в виде солевых налетов – «выцветов», которые значительно портят вид бетона.

Кроме того, прочность такого бетона невысокая. Поэтому при возведении из бетона жилых зданий морскую воду применять запрещается.

Цемент – это главная составная часть бетона. Бетон будет тем прочнее, чем выше клеящаяся способность цемента и чем сильнее он сцепляется с поверхностью наполнителя.

Цемент изготавливают из цементного клинкера, а его получают обжигом до спекания природного сырья или искусственной сырьевой смеси.

Такие смеси должны содержать примерно три части известняка и одну часть глины. Иногда эти смеси встречаются в природном виде — это горная порода, называемая известняковым мергелем. Но, так как месторождения этих мергелей встречаются редко, то на большинстве цементных заводов пользуются искусственными смесями известняка и глины.

Вместо глины можно использовать диатомит, трепел и другие силикатные породы, близкие к глине по своему химическому составу. После обжига таких смесей образуется твердая спекшаяся масса – клинкер, состоящая из зерен темно-серого цвета размером с орех. Затем клинкер в шаровой мельнице измельчают в мелкий порошок.

Чтобы улучшить качество цемента, при помоле клинкера в него вводят гидравлические добавки – до 3% гипса и до 15% диатомита, трепела.

Вот теперь цемент готов!

Что же такое цемент?

Это серый очень мелкий порошок, напоминающий пудру. Чем дольше он измельчен, тем выше его качество, тем больше склеивающей способностью он обладает.

При сверхтонком помоле химические реакции ускоряются во много раз. Объясняется это тем, что цементный порошок всегда соединяется с водой по всей поверхности. Поверхность же зерен будет тем больше, чем выше тонкость помола. Так, например, удельная площадь поверхности зерен 1 грамма цемента составляет 2000 – 3000 см?, а в высокопрочных цементах – около 6000 см?.

Для приготовления бетонных, железобетонных изделий и конструкций применяют различные цементы. Выбор вида цемента зависит от типа сооружения, для которого изготовляется бетон. В России выпускается свыше 30 видов цемента. Основные из них – портландцементы, шлакопортландцементы, пуццолановые портландцементы, глиноземистые цементы и другие. Производству и изучению цементов в нашей стране уделяется большое внимание.

В науку о цементе большой вклад внесли российские ученые А. А. Байков, В. А.Кинд, В. Н.Юнг, П. П.Будников.

Технология изготовления бетона достаточно сложный процесс. Бетон необходим для строительства любых зданий. Он служит основой для фундамента помещения, применяется при возведении дома и для постройки крыш.

Кроме того, из бетонного материала дизайнеры создают шедевры, например, вазы и декоративные урны, штучную тротуарную плитку или индивидуальные вещи для интерьера.

Основные характеристики бетона

Современный состав бетона позволяет сравнивать его с гранитом и мрамором – очень стойкими природными материалами.

Это связано с тем, что производители используют современные технологии в технологическом процессе. Однако внешний вид и структура бетона не так красив. Дизайнеры научились обрабатывать его поверхность при помощи новейших аппаратов, позволяя придавать ему неповторимые формы.

Несомненным преимуществом бетона в строительстве является его не радиоактивность. Перед строительством можно приготовить раствор самостоятельно в домашних условиях, а также приобрести в магазине строительных материалов.

Решив готовить бетонный раствор самостоятельно, следует узнать составляющие компоненты и пропорции бетона, чтобы в дальнейшем достичь хорошей консистенции и повышенных эксплуатационных характеристик.

На фото изготовление бетона

Структура и составные части бетона

При самостоятельном изготовлении бетонного раствора необходимо знать его компоненты и их соотношение.

Раствор готовят в специализированной машине для замеса бетона или в обычной бочке или кадке.

Обратите внимание!

Цементный состав является основой и главным компонентом во всем строительном растворе.

Он состоит из нескольких компонентов:

• известняк. В качестве ингредиента он взаимодействует с водой, образует кристаллы, застывающие и придающие бетону прочность.
• смесь речного песка и крупного гравия – общий балласт.

  Бетон своими руками: состав и пропорции материалов

• специальный песок, используемый при строительстве. Данный компонент возникает в результате воздействия рек, озер и других водных источников. В связи с тем, что размер этих песчинок очень маленький, они круглые и гладкие, это облегчает укладку кирпичей и плит из бетона до необходимого уровня.
• щебень, образуемый в результате дробления горных пород.

  Данный компонент имеет размер более пяти миллиметров.

Бетон своими руками видео:

Соотношение компонентов

При изготовлении бетонного раствора в домашних условиях, необходимо строго следовать инструкциям специалистов. Для получения однородной и единой структуры все составные ингредиенты цемента следует соединить с водой.

Рассчитывая точное количество жидкости, важно учитывать характеристики других, использующихся в строительстве, материалов. Каждый строительный материал имеет индивидуальные впитывающие способности.

Приготовление бетона зависит, в основном, от правильно сделанного раствора для строительства. Он часто используется в отделочных и других строительных работах, помогает в возведении стен из кирпича.

На сегодняшний день в раствор входят вяжущие компоненты, обычно цемент и вязкая глина, и заполняющий компонент. В качестве заполнителя применяют песок, взятый из водоемов, мелкую деревянную стружку или ненужный шлак.

На фото пропорции для приготовления бетона

Пропорции при изготовлении бетона

Наиболее часто встречающейся пропорцией компонентов является:

1. Одна единица цемента
2. Три единицы речного песка
3. Шесть единиц дополнительного заполнителя.

Для того чтобы добиться определенной густоты раствора, необходимо знать, как замесить бетон.

Обратите внимание!

Если вам необходим более жидкий раствор, рекомендуется добавить к нему половину или одну часть воды.

Однако чтобы получить бетон максимально хорошей структуры, отвечающего всем стандартам государственного качества, особое внимание уделяют точным пропорциям ингредиентов.

Основным фактором в этом является плотность и основные характеристики цементного раствора, используемого заполняющего материала и песка.

На фото показано как сделать бетон

Дополнительные добавки в бетон

Чтобы улучшить качественные и эксплуатационные характеристики, бетонный раствор смешивается с современными добавками и компонентами, которые широко распространены на рынке строительных материалов.

Создание в домашних условиях бетона зависит от ряда факторов, какие характеристики необходимо улучшить, в него можно добавлять:

• пластификаторы. Они применяются, чтобы бетон своими руками получился удобным и имел пластичность для удобной закладки.
• гидроуплотнители. Данный компонент является изолятором от лишней влаги.
• обеспылеватели.

  Они упрочняют бетон, в будущем предотвращая его истирание и трескание.

• ускорители или замедлители затвердевания раствора регулируют время застывания.
• морозоустойчивые добавки.

Перед тем, как приобрести необходимые добавки, следует обращать внимание на их характеристики. Это связано с тем, что некоторые компоненты могут оказывать комплексное влияние на раствор.

При этом некоторые добавки не сочетаются друг с другом, поэтому следует обязательно прочитывать инструкцию к ним перед покупкой.

Процесс смешивания

Инструменты и варианты для изготовления бетона

Наиболее распространенным вариантом, где и как замесить бетон, являются различные бетономешалки.

Ручным способом перемешивания в ведре или бочке невозможно достичь полного размешивания раствора до однородного состояния. При этом в домашних условиях проблематично размешивать большие объемы раствора, например, для заливки фундамента. При изготовлении бетона собственными руками используется два варианта:

1. Первоначально соединяются все сухие компоненты, размешиваются и только после этого постепенно заливаются водой. В данном случае материалы распределяются достаточно равномерное, но при этом ручное перемешивание и постепенное добавление воды не гарантирует полного и быстрого намокания всех компонентов.

   В связи с этим на дне бочки могут оставаться нерастворенные материалы в сухом виде, а, следовательно, нарушаются пропорции изготовления раствора и бетон получается некачественным.

2. Второй вариант подразумевает всыпание сухих компонентов в уже подготовленную и отмеренную воду. Тогда рекомендуется долгое перемешивание раствора, чтобы цемент смог сцепиться с другими наполнителями и компонентами.

Готовый бетон

Замес бетона

Обычные стандартные бетономешалки рассчитаны на 200 литров готового раствора.

Соответственно, все пропорции и соотношение компонентов будут рассчитываться из данного количества. Как сделать и замесить бетон правильно:

• Первоначально в мешалку заливается отмеренная часть воды. Около 20 процентов оставляют на тот случай, чтобы добавить ее позже.
• В воду всыпается цементный состав.
• После засыпания песка, следует все хорошо перемешать до равномерного распределения всех компонентов около 5 минут.
• После перемешивания в готовый цементный раствор добавляют необходимые дополнительные компоненты, усиливающие те или иные характеристики бетона.
• Последним в бетономешалку засыпается заполнитель в виде щебня или крупного гравия.

Весь процесс замешивания бетона должен происходить в течение 10 минут, пока раствор не начнет затвердевать и расслаиваться.

Состав бетонной смеси ни для кого не является секретом: всего-то и требуется, что смешать песок, цемент и гравий, добавить воды и перемешать. Однако полученный в результате раствор совершенно не похож на промышленные бетонные плиты. Он хрупкий, боится влаги и не выдерживает холода. Чтобы приготовление бетонного раствора не обернулось подобной катастрофой, важно правильно отмерить пропорции, тщательно отобрать материалы и учесть все рекомендации специалистов. С материалов мы и начнем.

Схема приготовления бетонной смеси.

Чтобы сделать качественный бетонный раствор, нужно взять для основы портландцемент маркировки М350-М500, не меньше. Это тяжелый и особо прочный цемент, из которого можно изготовить качественный бетон. Марки цемента меньше 350 более легкие, они подходят для штукатурных работ, но не для тяжелых и прочных конструкций. Лучше всего остановить свой выбор на портландцементе М500.

Следующая составляющая – песок. Правильно будет изготавливать бетонный раствор из речного, а не морского песка. В последнем содержится много примесей, которые могут повлиять на качество состава. Не стоит брать и загрязненный органическими веществами (масла, водоросли) или глиной песок. Можно использовать и овражный песок. Песчинки у него менее гладкие, чем у речного, поэтому он лучше сцепляется с компонентами смеси. Какой бы песок вы ни выбрали, он обязательно должен быть хорошо промытым и очищенным.

Состав бетонной смеси.

Следующий элемент – гравий или щебень. Неправильно делают те, кто вместо гравия использует в растворе гальку, битый кирпич, гипсовый, меловой или другие виды гравия. Галька плохо фиксируется в составе из-за своей гладкой поверхности, битый кирпич сильно крошится, впитывает воду и ломается, другие виды гравия недостаточно прочные. Для приготовления для бетона раствора правильно использовать гранитный гравий.

Добавки и пластификаторы

Пластификаторы – это вещества, которые повышают характеристики бетонной смеси, ее прочность и долговечность. Приготовление для бетона раствора в домашних условиях без пластификаторов просто невозможно.

Хороший пластификатор может сделать бетон водонепроницаемым, пластичным, повысить адгезию к арматуре и поверхности.

Пластификаторы усиливают прочность и долговечность бетона.

Раствор с пластификатором хорошо перемешивается, полностью заполняет форму, в нем отсутствуют нерастворенные комки цемента или песка, не образуются пустоты. Водонепроницаемость позволяет наилучшим образом защитить бетонную смесь от разрушения из-за замерзания и размерзания воды в нем.

В продаже имеется огромное количество пластификаторов и добавок от разных производителей на любой цвет и вкус. Ориентироваться стоит на заявленные свойства, стоимость и профессиональную репутацию изготовителя. Хороший пластификатор повышает прочность, текучесть, адгезию и водоотталкивающие свойства.

Когда требуется состав особой прочности, правильно использовать армирующие добавки, которые повышают прочность материала на разрыв. Для этого при приготовлении для бетона раствора в состав добавляются волокна, дополнительно скрепляющие конструкцию. В качестве таких армирующих составляющих используются стекловолокно, полимерное волокно, базальтовое волокно, металлические нити, фибра.

Алгоритм изготовления

Таблица компонентов для изготовления бетонной смеси.

Стандартные пропорции бетонного раствора выглядят следующим образом: 1 часть цемента:2 части песка:3 части гравия. Дополнительно, чтобы сделать раствор более прочным и долговечным, кладутся добавки и пластификаторы в соответствии с инструкциями изготовителей. Воду добавлять следует с особой осторожностью, ровно столько, чтобы состав приобрел текучесть, стекал с мастерка. Лучше всего воду добавлять в несколько этапов малыми порциями. Хороший и жидкий растворы отличаются друг от друга всего 2% содержания воды. Поэтому будьте внимательны и не спешите. Объем воды в смеси равняется половине веса цемента, то есть на 50 кг цемента требуется 25 л воды. Пропорция приблизительная, при добавлении воды следует ориентироваться на консистенцию раствора.

Однородность смеси – залог приготовления качественного бетонного раствора. В составе не должны присутствовать комки, сгустки, полости с водой или пузыри с воздухом. Полностью однородный, гомогенный состав – обязательное условие. Пока оно не будет выполнено, к следующим этапам переходить нельзя. Бетон быстро застывает, поэтому имеет смысл готовить точное количество смеси, которое будет сразу же использовано.

Приготовление в бетономешалке

Электрическая бетономешалка существенно облегчает жизнь строителям, как профессионалам, так и начинающим. Устройство позволяет не только сэкономить время, но и силы, ведь ручное изготовление бетона – процесс очень и очень трудоемкий. Кроме того, электрическая бетономешалка может выполнить гораздо больший объем работ, чем человек за одну единицу времени. Да и смесь, приготовленная в бетономешалке, отличается большей однородностью.

Процесс приготовления бетона в бетономешалке (1, 2, 3 – движение бетона).

Как показывает практика, последовательность добавления составляющих для однородности состава значения не имеет. При условии тщательного соблюдения пропорций и перемешивания 10-15 минут работы бетономешалки гарантируют полную однородность состава. Работа бетономесителя за счет особой тщательности перемешивания состава позволяет на 40-80% повысить прочность бетона, чем при перемешивании вручную. Поэтому, если есть возможность, лучше заказать готовый бетонный раствор у производителя, который будет отвечать всем требованиям к прочности, надежности, однородности и соблюдению пропорций.

Классический рецепт приготовления бетона в бетономешалке прост: сначала наливается вода (около 80% от нормы), за ней гравий, а потом песок. Они перемешиваются в течение нескольких минут. Следом добавляется цемент и остальная вода, количество последнего компонента корректируется в зависимости от фактической консистенции смеси. Снова запустите цикл смешивания. Бетономешалка просто необходима при больших объемах производства бетона, которые невозможно приготовить в домашних условиях.

Ручной замес бетона

Если бетонный раствор готовится вручную, вам понадобятся следующие инструменты:

Если бетон будет замешиваться вручную, потребуется лопата совкового типа.

• деревянный щит или ящик со дном из кровельного железа;
• лопата совкового типа;
• ведро;
• лейка с сеткой;
• грабли.

И материалы:

• цемент;
• песок;
• гравий (щебень);
• вода;
• пластификаторы и добавки.

Лучше всего, если деревянный настил будет обит кровельным железом. Для удобства смешивания рекомендуется приподнять щит на 30-50 см над землей. Готовить бетонный состав непосредственно на земле крайне не рекомендуется, так как в него попадут посторонние примеси, ухудшающие качество бетона. При ручном приготовлении бетонного раствора вначале смешиваются цемент и песок в сухом виде. Песок насыпается на деревянный настил в виде грядки с углублением. В него добавляется цемент. Состав тщательно перемешивается до полной однородности по цвету и фактуре, мешать компоненты следует не менее 3 раз. Сухая смесь в работе легче раствора, поэтому попытайтесь уже на этом этапе сделать ее максимально однородной. Смешивать сухую смесь можно и руками, так гораздо удобнее, или лопатой.

Схема ручного замеса бетона.

Для качественной затирки для швов следует песок и цемент дополнительно просеять в сухом виде. Затем снова сформируйте грядку с углублением и добавьте гравий (щебень) и другие наполнители. Снова вымесите состав не менее 3 раз. Добавьте немного воды и снова перемешайте. Постепенно добавляйте воду небольшими порциями, тщательно перемешивайте состав, пока он не достигнет нужной консистенции. Добавлять воду лучше всего через лейку с сеткой, чтобы сильная водяная струя не вымывала частицы цемента. Чтобы облегчить процесс перемешивания бетонной смеси, рекомендуется выдержать 5-10 минут после первой поливки. За это время вода успеет проникнуть в нижние слои состава.

Изготовить бетонную смесь можно и в ящике с дном из кровельного железа с использованием металлических граблей. Это один из самых простых, но в то же время трудоемких способов. Сухая смесь, как и в описанном выше способе, перемешивается небольшими порциями граблями, двигаясь от одного края ящика к другому. Следом доливается вода и цикл повторяется еще раз.

Таблица пропорций при изготовлении бетона.

Существует прямая зависимость между марками цемента и марками бетона. В зависимости от цели использования (заливка фундамента, плиты, несущие стены, декоративные конструкции), бетон делится на марки. Чем выше марка, тем прочнее бетон. Для изготовления бетона марка цемента должна превышать класс в 2-3 раза. Например, чтобы получить бетон М150, следует взять цемент М300-М400. Такая же зависимость в прочности прослеживается и у щебня: его марка примерно в 2 раза должна превышать расчетную марку бетона. Дело в том, что проектная марка бетона, так называемая 28-суточная, всегда уступает его реальной прочности, которую материал набирает через 0,5-1 год. Щебень же не наделен способностью наращивать прочность, в отличие от бетона, поэтому для нивелирования разницы и требуется подбор прочности.

Лучше всего отмерять пропорции мерными ведрами. Закладка компонентов лопатой чревата неправильным соблюдением пропорций или привнесением ненадлежащих компонентов. Чтобы быть уверенными в том, что весь раствор будет по крепости одинаковым, с ровным цветом после высыхания, лучше всего отмерять песок и цемент ведром. После замешивания смеси рекомендуется проверить ее на однородность. Для этого состав оставляют на несколько минут, чтобы в нем появились небольшие пузырьки воздуха. Затем смесь набирается на лопату, встряхивается и переворачивается. Если раствор упал, значит, в него следует добавить немного сухой смеси или воды.

Бетон должен быть пластичным, в меру текучим, в меру густым. На изготовление одного кубометра бетона понадобится приблизительно 350 кг цемента, 0,6 м 3 песка, 200 л воды и 0,8 м 3 щебня. Такой расход неточный, он зависит от марки цемента, назначения бетона, погодных условий при смешивании и многих других факторов. Бетонная смесь проверяется на готовность следующим образом: лопатой в растворе делается ряд ребер, перемещая инструмент к себе. Если поверхность состава остается гладкой и ровной, гребни сохраняют свою форму и не опадают, смесь готова.

Перед тем как замесить бетон, пропорции которого будут указаны ниже, необходимо правильно выбрать составляющие. Если говорить в общем, бетон представляет собой смесь, в основе которой - всевозможные заполнители и цемент. Таким образом, в бетоне содержится гравий, галька, щебень, песок и цемент. Среди прочего могут использоваться специальные добавки по типу пластификаторов. Их задачей является придание бетону определенных свойств. Можно выделить главную характеристику бетона, которая заключается в прочности на сжатие. На основании прочности раствора после затвердевания он подразделяется на марки.

Состав бетона

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции которого будут указаны в статье, первоначально необходимо знать, что самая простая разновидность бетона состоит из цемента и крупного песка. Подобный раствор, как правило, применяется в роли подложки под основание здания. При этом в состав добавляется незначительное количество воды, чтобы раствор обрел плотность по типу мокрого грунта. Если есть необходимость приготовить более прочный бетон, предстоит применить в качестве заполнителя щебень, фракционность которого варьируется от 3 мм до 35 мм.

Подбор пропорций

Перед тем как замесить бетон, пропорции необходимо изучить. Для разных целей потребуется приготовить бетон разного состава. Например, если предполагается сформировать балясины, то, выбирая заполнитель, необходимо предпочесть тот, что обладает средней или мелкой фракцией. Это же касается заливки садовой утвари, элементов декора, а также ступеней. Самыми распространенными пропорциями для приготовления бетона считаются 1:3:6, что касается цемента, песка и заполнителя. Помимо прочего, необходимо использовать половину или одну часть воды, что будет определяться нужной текучестью раствора.

Если вы задумались о том, как замесить бетон, пропорции материалов должны быть учтены, но важно обратить внимание и на состав ингредиентов. Таким образом, если песок обладает более высокой влажностью, чем обычно, его предварительно следует просушить, так как он будет иметь более внушительный вес, чем тот, который потребуется для приготовления правильного раствора. Это же касается и гравия.

Пропорции для приготовления определенной марки бетона

Для того чтобы приготовить из цемента М400, необходимо будет использовать цемент, песок и щебень в следующей пропорции - 1:4,6:7. А вот для изготовления бетона марки М 150 будет необходимо подготовить все те же материалы, но в несколько другом соотношении, при этом цемента нужно использовать в количестве одной части, тогда как песок будет использоваться в объеме 3,5, а вот щебень следует применить в пропорции 5,7. Для приготовления бетона М200 будет необходимо подготовить перечисленные материалы в пропорции 1:2,8:4,8. Для того чтобы приготовить раствор марки М 250, нужно подготовить материалы в пропорции 1:2,1:3,9. Для приготовления раствора мастеру предстоит взять материалы в пропорции 1:1,9:3,7. Бетон марки получится, если использовать исходное сырье в пропорции 1:1,2:2,7. Бетон марки М 450 выходит, если применить соотношение 1:1,1:2,5.

Требования к составляющим

Перед тем как замешивать бетон, пропорции должны быть тщательно изучены. Но важно не только соблюсти правильное соотношение, но и учесть требования, которые предъявляются к каждой составляющей раствора. Например, если использовать цемент марки М 400, а не конструкция после затвердевания получится не столь прочной. В любом случае манипуляции с бетоном нельзя производить при температуре ниже 16 0 С. Если такая необходимость возникла, то нужно будет применить пластификаторы.

Перед тем как замешивать бетон, пропорции хорошо изучите. Важно обратить внимание и на состояние отдельных составляющих. Цемент, например, должен быть не только сыпучим, но и сухим. Не стоит покупать цемент, который имеет в составе комки или обладает повышенной влажностью. Не стоит приобретать товар, который не маркирован. Предпочтительнее приобретать цемент непосредственно перед началом проведения работ, так как в ходе хранения он способен набирать влагу и терять свои качества. Рекомендуемое время приобретения цемента - за 2 недели до момента начала работ.

Требования, предъявляемые к песку

Если вы задумались над вопросом о том, как правильно замесить бетон, пропорции для его приготовления можно увидеть выше. Нужно учесть и качество песка, который будет использоваться в работе. Применять для бетона предпочтительнее песок, фракционность которого варьируется от 1,5 до 5 мм. Рекомендуется использовать песок равномерного размера, в его составе не должно быть примесей. Следите за тем, чтобы в песке не было строительного мусора и растительных остатков. Наличие всех этих составляющих способно повлиять на После того как вы узнали, в каких пропорциях замешивать бетон, можно приступать к работам. Но не стоит использовать материалы, которые не были проверены на качество. Так, для надежности песок предпочтительнее пропустить сквозь сито. Рекомендуется для качественного бетона использовать речной песок, несмотря на то что он дороже по сравнению с тем, который называется овражным.

Заполнители

Если вас волнует вопрос о том, как замесить бетон, пропорции таблица поможет определить. Важно учесть еще и качество заполнителей. Именно они придают прочность бетонной смеси после застывания. Так, не стоит использовать обычную или которая имеет гладкую поверхность и не гарантирует сцепления с раствором. Рекомендуется использовать материал, который был раздроблен природой. Помимо прочего, применяется для приготовления бетона керамзит, который достаточно прочен, но вместе с этим обладает незначительным весом. Выбирая гравий, нужно руководствоваться фракцией в пределах от 8 до 35 мм. Более крупные фракционные элементы применяются на производстве, что происходит очень редко. В этом случае тоже важно учесть то, что в заполнителях должно быть наименьшее количество посторонних глинистых включений. Если есть необходимость, нужно освободить сырье от постороннего мусора. Важно выбрать такой заполнитель, которой обладает наибольшей шероховатостью. Это будет гарантировать высокое качество сцепления.

Дополнительные составляющие

Если вы задумались о том, как замешивать бетон в бетономешалке, пропорции, представленные выше, могут быть вами использованы. Важно учесть не только соотношение, но и необходимость наличия дополнительных компонентов. Среди них можно выделить известь. О ней будет сказано ниже. Необходимо использовать при затворении раствора воду хорошего качества. Она должна быть чистой, в ней не должно быть включений в виде кислот и щелочей. Недопустимо применять неочищенную или речную, озерную воду. Вода, пригодная для питья, может быть использована при приготовлении бетона.

Добавки

Если есть потребность в том, чтобы сделать бетон более удобным для укладки, можно применить в процессе замешивания состава известь. После укладки раствора, приготовленного с ее использованием, будет проще выровнять поверхность. Но стоит помнить, что известь способна помешать связке цемента с заполнителем, который содержится в составе, что может значительно повлиять на прочность. Таким образом, использовать известь или нет, нужно решить мастеру. Не стоит думать, что ее применение будет чрезвычайно сложно, её не нужно гасить самостоятельно. Взамен этого можно использовать готовую гашеную известь, реализуемую в магазинах строительных материалов.

В заключение

Перед тем как замесить бетон, пропорции (в бетономешалке они не отличаются) необходимо тщательно изучить. Это позволит получить качественный бетон, который после застывания будет отличаться высокой прочностью.