Приготовление бетона в домашних условиях означает, что предстоят работы :

• по возведению собственного дома;
• строительству гаража;
• организация подвального помещения под овощехранилище;
• монтаж хозяйственных построек;
• заливке площадки перед домом и многие другие работы, где потребуется бетон.

Организация производства в бытовых условиях вызвана рядом факторов:

• небольшой объём работ;
• желание сэкономить при приготовлении строительного материала;
• отсутствие бетонных заводов в транспортной доступности от места производства строительных работ.

Бетон – искусственно созданный каменный строительный материал, применяемый для возведения различных конструкций. Состоит из связующих веществ, минеральных наполнителей и воды. Зачастую, в бытовых условиях, к бетону причисляют различные растворы на основе цемента, например, стяжки на пол, выполненные из смеси цемента, дресвы и воды.

Основное отличие бетонных смесей от других – наличие в составе раствора крупных фракций минеральных наполнителей.

В промышленности бетон обозначается:

• классы прочности на сжатие , обозначаются буквой В и цифрами, — показывает временное сопротивление материала при воздействии осевой нагрузки;
• марка бетона по прочности на сжатие , обозначается буквой М и цифрами, — означает максимальную нагрузку, которую выдержит материал до разрушения.

Показатели «В» и «М» зависят от состава бетона, условий его приготовления, укладки и срока выдержки до приобретения максимальной прочности. По технической документации 98% прочности приобретается по окончании выдержки в течение 28 дней.

Примеры классов и марок бетона

Класс В20 означает, что кубик с размерами 150 х 150 х 150 мм способен выдержать без разрушения нагрузку в 25МПа.

К примеру, — наиболее употребляемый для неответственного строения бетон имеет марку М50…М200, или по классу прочности В3.5…В15.

Все эти данные приведены для справочной информации, которые для домашнего приготовления бетона могут служить ориентиром. Гораздо важнее знать примерные пропорции компонентов, применяемых в составе бетона.

Бетонные смеси, по количеству применяемого цемента, бывают:

• бедные, тощие , — массовая доля цемента составляет 5…15% от общего состава; для рядового потребителя означает соотношение 1: 8…1: 5, соответственно;
• стандартные, товарные , — состав смеси соответствует государственной технической документации; в быту это соотношение определяется пропорциями 1: 3…1: 4;
• жирные , — соотношение составляет 1: 2 и более.

Из этой информации видно, что увеличение количества цемента в составе бетона, приводит к увеличению прочности последнего, но также приводит к значительному подорожанию конечного продукта.

От применяемых наполнителей градация бетона составляет от особо лёгкого до особо тяжёлого.

Выбор состава бетона

Состав бетона и его прочность напрямую взаимосвязаны, следовательно, первоочередная задача – это определение объекта работ. Например, составы бетонных смесей для фундамента под дом или тротуара, будут различны из-за разности воспринимаемой нагрузки.

Основные компоненты бетона

• цемент;
• кварцевый песок;
• минеральный каменный наполнитель;
• вода;
• пластификаторы.

Цемент

Для домашних условий достаточно будет цемента наиболее распространённой марки М400 или как обозначают на упаковках, «Портландцемент 400 Д-20 ГОСТ 10178-85». Меньшая марка – это слабый бетон, крупнее – прочнее, но и дороже.

Приобретайте цемент в заводских упаковках, на которых содержится максимально возможная информация о содержимом, указан адрес производства.

Отклонения в обозначениях и подозрительно низкая цена буду означать:

• контрафактная продукция, выпущенная со всевозможными отклонениями от ГОСТ;
• в упаковке находится цемент, разбавленный порошкообразными отходами металлургического производства, — они имеют примерно одинаковый цвет и вес;
• ворованная продукция.

Цемент лучше приобретать со сроками выпуска, не превысившими трёхмесячный рубеж, — по истечении 1 месяца хранения продукция теряет до 10% своих свойств; срок хранения свыше 6 месяцев говорит о том, что потеряно свыше 50% технических свойств.

Обратите внимание условия хранения цемента, — особенно это касается различных строительных рынков, где допускают хранение под открытым небом.

Кварцевый песок

В идеале лучше применять мытый, без примесей песок с крупной фракцией, не превышающей 5 мм. При невозможности использования такого песка или в целях экономии, возможно применение обычного речного или «овражного» материала.

Мелкозернистый песок связывает цемент и заполняет пространство между крупными фракциями минерального наполнителя. Перед применением такой песок рекомендуется просеять через сито, чтобы удалить крупные включения глины или мусора.

В случае использования бетонов, в состав которого включён глинистый песок, применять его для устройства силовых балок над проёмами или межэтажных перекрытий не рекомендуется из-за достаточно низких прочностных свойств.

Примечание. За последние десятилетия в состав бетона «домашнего» приготовления стали вводить дресву, — осадочную горную породу с фракцией 2…15 мм. Такие бетоны можно использовать для фундаментов под столбики забора или линий опор электропередач местного значения, а также, с применением армирования, для перекрытий в собственном доме или хозяйственной постройке.

Минеральный каменный наполнитель

В качестве наполнителя крупных фракций используют гравийно-щебёночную составляющую, — горные осадочные породы или механически раздроблённый камень. При бытовом изготовлении бетона целесообразно использовать размеры фракции 5…30 мм, — применение более крупных размеров осложнит непосредственное перемешивание смеси.

Речная галька для приготовления бетона не годится в связи с тем, что камни имеют округлую гладкую форму, в то время как гравий и щебень обладают структурной шероховатой поверхностью, что увеличивает адгезию с цементом.

Если есть возможность, то при изготовлении бетона допускается применять заменитель гравийно-щебёночной составляющей, — дресву, при этом массовая доля замены может составить до 50% от крупного каменного наполнителя. Это объяснимо тем, что в состав дресвы входит мелкая фракция, от пылеобразной до частиц с размером 4…5 мм.

Вода

При затворении сухой смеси допускается использовать чистую, без загрязнений, воду с нейтральной кислотностью и щелочной реакцией, — то есть близкой по этим параметрам к питьевой воде.

Например, «мягкая» вода имеет повышенную щелочную составляющую, — при мытье волос головы возникает ощущение, что никак не удаётся смыть мыльный раствор.

«Жёсткая» вода имеет кислотный состав, хорошо убирает мыльный раствор, но после высыхания на стекле остаются белёсые разводья.

При строительстве в местах с затруднительной поставкой воды допускается применять дождевую или воду из природных водоёмов, которую необходимо отстоять в какой-либо ёмкости.

Наливать из таких ёмкостей надо аккуратно, чтобы не поднялась со дна осевшая грязь. Но, в таких случаях бетонную смесь надо делать пожирнее, — чтобы скомпенсировать отклонения в химическом составе воды.

Пластификаторы

Химические вещества, придающие бетонной смеси, определённые свойства:

• увеличение или уменьшение вязкостных свойств раствора;
• понижение температуры схватывания, что важно при работе в морозное время;
• улучшение гигроскопичных характеристик и многих других свойств.

При использовании бетона для рядовых конструкций в нормальных климатических условиях увлекаться пластификаторами не целесообразно, — это увеличит финансовые затраты и может привести к обратному результату, то есть ухудшению свойств бетона.

Примечание. Для повышения прочности бетона и устойчивости его к возникновению трещин, рекомендуется применять металлическую строительную фибру, — небольшие куски проволоки с диаметром не более 1…1,5 мм и длиной до 50…70 мм. Это важно для плоскостных конструкций, например, плиты перекрытия или ступени на лестнице.

Приготовление бетонной смеси и теоретические, в данном случае, рекомендации пропорций, применяемые в промышленном производстве, вещи мало совместимые.

Это обусловлено тем, что в заводских условиях выдерживаются требования к исходным компонентам:

• массовые или объёмные доли определяются посредством механических устройств с высокой точностью;
• выдерживаются технические условия при приготовлении бетонной смеси, — скорость вращения барабана, длительность перемешивания, температурные условия.

Единицей измерения в полевых условиях зачастую становятся ковш совковой лопаты или строительное ведро. Состав бетона, примерно соответствующий маркам бетона М200…М250, — это соотношение цемент-песок-щебень в пропорции 1: 3: 4,что означает, что на одно ведро (ковш лопаты) цемента берётся три ведра (ковша) песка и четыре – щебня. На этот объём применяется 1…1,5 ведра воды.

Приготовление бетонной смеси

Приготовление смеси – один из важных этапов. В случае легкомысленного подхода есть риск получить не промешанную, с плохими прочностными свойствами бетонную смесь.

В бытовых условиях возможно применение двух основных видов перемешивания:

• механический , с использованием бетономешалки или, при небольших объёмах, мощной дрели со специальной насадкой;
• ручной способ, — с применением штыковой лопаты и мускульной силы человека.

Механический способ

Применение электроинструмента потребует наличия электросети или бензогенератора в качестве источника электроэнергии.

Последовательность загрузки в бетономешалку:

• в выключенную бетономешалку заливается вода, до 75…80% от необходимого объёма, после чего механизм запускается;
• равномерно подаётся требуемое количество цемента, — образуется цементное молочко;
• добавляется песок;
• при необходимости в бетономешалку отправляются пластификаторы, стальная фибра и другие добавки;
• последним следует гравийно-щебёночный наполнитель , по истечении 2…3 минут становиться видно, — необходимо добавлять воду или нет;
• перемешивание на заключительном этапе осуществляется не менее 10 мин.

Процесс загрузки при работающей бетономешалке опасен, — поэтому требуется постоянное внимание и аккуратность!

Готовая смесь может подаваться сразу в опалубку или выливаться в промежуточную ёмкость с последующим распределением по объекту.

Ручной способ

Весьма трудоёмкий процесс. При таком способе потребуется подготовленная площадка, на которой располагается технологическая ёмкость для замешивания смеси, например, половина обрезанной 200-х литровой бочки. При отсутствии таковых, возможно огораживание опалубкой, для предотвращения растекания жидкой бетонной смеси.

В отличие от механического способа, сухие компоненты загружаются сразу в необходимых пропорциях, после чего их перемешивают до приобретения равномерного одинакового оттенка, — примерно светло-серый, как у сухого цемента.

Далее, подливается вода, — первая часть должна соответствовать половине от необходимого количества. В процессе перемешивания вода постепенно добавляется, — пока раствор не приобретёт необходимую консистенцию.

При перемешивании в ограждённых или ограниченных ёмкостях особое внимание уделите углам и середине, — там возможно образование «застойных» зон, где смесь будет плохо промешана.

Возможно смешивание ингредиентов на открытой горизонтальной площадке, но тогда, при добавлении воды придётся работать в высоком темпе, — чтобы вода, не вошедшая в раствор, не успела растечься.

Ручной способ целесообразно применять при объёме конструкции не превышающим 2…4 кубометра, — это объяснимо тем, что просто не хватит времени и физических сил, а бетон лучше заливать без длительных перерывов.

При грамотном подборе компонентов и тщательной подготовке и укладке бетонной смеси, вполне могут получаться конструкции, по прочности сравнимые с заводскими, но будут при этом значительно дешевле.

В практике малоэтажного строительства, как правило, используется тяжелый бетон на основе цемента, воды, песка и щебня. При этом последний компонент может быть разным: гранитный щебень, гравийный щебень и всевозможный строительный мусор – битый кирпич, куски кафельной плитки, галька, керамзит, куски шифера и другие твердые материалы.

Песок может быть карьерным (мелкозернистым) и речным (крупнозернистым). Для замешивания бетона между карьерным и речным песком нет принципиальной разницы, разве что тот факт, что цена речного песка на порядок выше карьерного.

Какую марку использовать?

В зависимости от назначения и соответственно состава, существуют разные марки бетонов: М50, М75, М100, М150, М250 и далее до М1000. При этом самыми популярными в частном строительства марками бетона являются М200, М250, М300 и М350.

По умолчанию бетоном М300 можно заливать любые конструкции: фундаменты, перекрытия, основания заборов, отмостки, площадки, станы и перекрытия погреба, то есть все что угодно. Тем не менее, для рачительных хозяев привыкших расходовать свои средства максимально оптимально – читай «экономно» приводим таблицу состава и пропорций бетона всех самых используемых марок бетона исходя из расчета на 1 м3 материала.

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М400

	Бетон, марки
	100	150	200	250	300	350	400
Цемент	1/184	1/225	1/264	1/320	1/339	1/394	1/445
Песок	4,5/840	3,5/785	2,8/740	2,1/670	2/643	1,5/590	1,2/534
Щебень	7/1280	5,7/1275	4,8/1265	4/1245	3,7/1250	3/1220	2,7/1200
Вода*	0,5/92	0,5/112,5	0,5/132	0,5/160	0,5/169,5	0,5/197	0,5/222,5

Таблица пропорций компонентов бетона для портландцемента М500

Компоненты бетона: пропорции/кг	Бетон, марки
	100	150	200	250	300	350	400
Цемент	1/156	1/191	1/226	1/280	1/293	1/343	1/380
Песок	5,9/904	4,5/857	3,5/790	2,6/726	2,4/700	2/650	1,6/610
Щебень	8/1262	6,5/1257	5,6/1268	4,5/1256	4,3/1257	3,5/1234	3,2/1220
Вода*	0,5/78	0,5/95,5	0,5/113	0,5/140	0,5/146,5	0,5/171,5	0,5/190

У читателей обязательно возникнут законные вопросы: «Почему только для цемента М400 и М500?», «Почему только марки бетона от М100 до М400?» «Назначение той ли иной марки?». Ответы просты и понятны. Во-первых, в рознице вы вряд ли сможете купить цемент других марок. Во-вторых, уже марка бетона от М400 включительно, является специальной и практически не используется в частном домостроении по причине высокой стоимости и экономической нецелесообразности.

Назначение марок бетона

• М100. Подготовка под бетонные работы (заливка монолитных конструкций, полов, отмосток, дорожек, установка поребриков, МАФов и т.п.) – укладка тонким слоем на грунт или подушку;
• М150. Заливка бетонных дорожек и бетонных площадок. Подготовительный материал для стяжки пола, ленточного фундамента и монолитных плит;
• М200. Заливка бетонной стяжки, фундамента (все виды), отмостки, садовых дорожек.
• М250. Заливка фундаментов всех видов, плит перекрытия, оснований заборов, лестниц и несущих стен;
• М300. Универсальная марка подходит для всех видов бетонных работ на частном или дачном земельном участке;
• М350. Заливка несущих стенок, плит перекрытия, несущих балок, несущих колонн, монолитных фундаментов под значительную нагрузку;
• М400. Заливка чаш бассейнов, конструкций мостовых переходов, цокольных этажей и других ответственных и высоконагруженных конструкций.

Каждому хозяину частного дома стоит знать, как приготовить бетон – это поможет в обустройстве дома или дачного участка. Часто нет смысла заказывать всего пару кубов заводского бетона, это просто невыгодно. Для экономии средств раствор можно замешать вручную и в значительных количествах, если есть нужные ингредиенты.

Инструменты

В домашних условиях вручную раствор бетона, как правило, приготовляется для хозяйственных зданий, но при постройке жилья к этой процедуре нужно подойти очень ответственно.

Главное правило приготовления раствора: марка цемента должна в 2 раза превышать марку бетона, который нужен для заливки. Т.е. если нужен бетон М150, то цемент должен быть не менее М300.

Для подушек под фундамент и подготовки работ в сухих почвах используют раствор В7,5 (М100) жесткой консистенции. Как наполнитель используют щебень 5–20 мм. Из такого же бетона, но более пластичного изготавливают лестницы, ступеньки, заливают заборы, дорожки и т. д. Для тех же целей во влажных грунтах рекомендуют приготовить жесткий бетон В10 – В12,5 (М150). Из смеси жесткой консистенции этой марки делают и черновой пол, и дорожки.

Для закладки ленточного фундамента, ненагруженных частей здания подойдет жесткий раствор В15 (М200) или В20 (М250). Он же, только чуть пластичнее, подходит для выгребных ям, отстойников, септиков. Для фундамента хорошего жилого дома нужно сделать бетон М300 (В22,5): это будет лучшим вариантом и щебень лучше взять фракции 20–40 мм.

Бетон марки М350 (В25) и М500 (В40) применяется для высотных сооружений, сверхпрочных конструкций, хранилищ, укладки взлетно-посадочных дорог и в домашнем строительстве не применяются – нет необходимости, да и работать с таким раствором сложно.

Для замеса раствора понадобятся:

• корыто или бетономешалка;
• лопаты;
• молоток (для дробления слежавшегося цемента);
• ведра;
• сито для просеивания песка;
• емкости для промывки наполнителя.

Составляющие

Перед тем как приготовить бетон, нужно хорошо проконтролировать качество составляющих.

Вода

Вода должна быть максимально чистой, без примесей, грязи, глины, грунта. Нельзя брать сточную жидкость из болот, стоячих источников, химически загрязненную. Раствор просто не будет хорошо схватываться. В среднем, воды нужно половину от массы цемента.

В уже готовый раствор никогда не доливают воду.

Наполнитель

Есть наполнитель мелкий – песок, и крупный – гравий, щебень. Для легких смесей – керамзитовый наполнитель, шлак, кирпичный или известняковый щебень. Есть правило: прочность крупного наполнителя - в два-три раза больше проектной прочности готового раствора. Щебень создает своеобразный силовой скелет для смеси.

Заполнитель должен быть максимально чистым, без земли, веток, грунта, а особенно глины. Его иногда промывают, просеивают на стройплощадке. Допустимое количество примесей: 35%  для щебня, 5% – для песка. Органические примеси разрушают раствор изнутри. Рекомендуют просеять, промыть и высушить наполнитель перед применением.

Песок

Песок желательно брать крупный, он более универсальный. Есть 5 групп песка: от 3,5 мм – с крупными зернами; до 1,2 мм – мелкозернистый. Последний строители рекомендуют только для легких бетонов.

Проверка загрязненности песка: 200 мл его засыпают в бутылку, наливают воду, взбалтывают, выливают. Вода уносит примеси, потери объема больше 5% - плохое качество. При замешивании учитывают, что сухой песок содержит 1% влаги, после дождя – 10%.

Фракции используют небольшие (до 12 мм, до 40 мм). Гранитный отсев или крошку берут для стяжки пола, необъемных работ.

Щебень бывает:

• гранитный – самый лучший;
• гравийный – стандартный при частном строительстве;
• известняковый – не рекомендуют для строений, так как известняк раскисает от влаги.

Самые популярные фракции: 5–20, 5–10, 10–20, 20–40 мм. Размер материала не должен превышать треть ширины изделия в самой узкой части и 2/4 расстояния между арматурой. Не рекомендуют щебень больше 150 мм.

Желательно использовать две фракции – мелкую (не менее трети крупного заполнителя) и крупную – так бетон будет плотнее. Галька категорически нежелательная: она гладкая и плохо связывает раствор. Керамзит (размером в 3–5 см) подойдет для легких стяжек в домах с деревянными полами.

Цемент. Жесткость

Характеристику цемента рассмотрим отдельно в тесной взаимосвязи с определением его количества в смеси. Правильное приготовление бетона имеет в своей основе гармоничное соотношение составляющих. Бетон нужно использовать весь сразу – его никогда не оставляют «на потом», поэтому количество смеси нужно хорошо рассчитать.

Жесткость

Жесткость определяется по сползанию: если смесь стекает с горизонтальной плоскости – она чересчур жидкая, пластичная; при сползании при наклоне – среднепластичная; если прилипает, не сползая – малопластичная; не оседает, оставаясь комком – жесткая. Жидкий бетон проще укладывать, но по качеству и прочности жесткий лучше.

Наиболее популярные марки цемента для частного строительства М400, М500.

Таблица — Состав бетонной смеси на 1 м3 бетона:

Итак, количество материала М400 для 1 куб.м смеси:

• для бетона В7,5 – 180 кг;
• В10 – 200 кг;
• В15 – 260 кг.

Основное количество продаваемого на рынке цемента – портландцемент М500. Если берется он, то указанные выше нормы нужно умножить на 0,88. Эта и следующая формула пригодится для покупки нужного количества цемента. Длина, ширина, глубина фундамента умножается – получается объем (кубатура), исходя из указанных выше пропорций, можно узнать, сколько именно потребуется цемента.

Нюансы

Цемент в домашних условиях часто берут залежавшийся, из остатков от другого строительства. Нужно учитывать, что такой материал не имеет необходимых свойств. Для приготовления раствора нужен сухой, не просроченный материал без комков – так бетон не растрескается. Срок годности цемента в заводской упаковке – 90 дней, в открытой упаковке – не более недели для сухих условий и не больше чем сутки для влажных. Залежавшийся материал нужно тщательно раздробить молотком.

Для приготовления раствора вручную популярны марки бетона М100 – М350. Все расчеты проводятся по весу и основываются на массе цемента. Соотношение ингредиентов рассчитывается как их весовое соотношение к нему.

Марочная прочность раствора определяется отношением воды и цемента (ВЦ). Меньше воды – марка выше. Но при ее недостатке может получиться обратный эффект, поэтому правило «больше цемента – лучше (крепче) бетон» ошибочное. Как уже говорилось выше, марка цемента должна быть выше, чем проектная марка раствора в 2–3 раза. Зная водоцементное отношение, можно повысить или понизить марку смеси.

Рецепт ручного приготовления

Рассмотрим вариант, как приготовить бетонную смесь для домашнего строительства вручную, исходя пропорций с таблицами. Вот две таблицы, пользуясь которыми можно определить пропорции и количество составляющих для 1 кубометра раствора.

Таблица водоцементного отношения (показатели заполнителей усредненные):

Таблица – Соотношение воды и цемента

Бетон, марка	В/Ц
	Цемент М400	Цемент М500
100	1.04	-
150	0.86	-
200	0.70	0.80
250	0.58	0.66
300	0.54	0.62

Расчет воды для наполнителя на куб. м и процентного содержание песка в нем.

Таблица – Соотношение песка, щебня и воды

Нужно знать также приблизительную плотность наполнителей, масса в кг/м2:

• для гравийного наполнителя – 1600;
• для гранитного щебня – 1500;
• для кварцевого песка – 1500;
• для керамзита — 600–800;
• для цемента — 3000–3200 (насыпная -1300 ÷ 1800).

Приготовление бетона М300 (1 куб. м). Ингредиенты:

• щебень фракцией 25 мм;
• среднезернистый песок;
• портландцемент М400.

Первой таблицей определяем В/Ц — 0,54; второй - количество воды, при таком заполнителе нужно 196 л. Цемент: 196/0,54=363 л. Объем и процент наполнителя: 1- ((363/3000)+0,196)=0,680 м3. Процент песка смотрим по второй таблице – 45%, выходит 680×0,45=306 л песка. Щебень: 680–306=374 л.

Объемы определились литрами, поэтому можно работать с ведром на 10 л. Если поставщик меряет наполнители тоннами, то их нетрудно перевести в литры по указанным выше весообъемным значениям плотности в кг/м2 (для цемента нужно брать насыпную плотность).

Другие популярные рецепты и варианты пропорций

Общепринятыми для приготовления бетона в домашних условиях являются такие пропорции: 1 (Ц)/4 (Щ)/2 (П)/0,5 (В). В весовом отношении это выглядит так: 300/1250/600 кг, вода — 180 л.

Если брать цемент М400 – получится бетон М250, если цемент М500, то раствор М350. Для растворов низких марок нужно уменьшить содержание цемента. Для раствора В20 (М250) есть еще один рецепт: 1 (Ц – М500)/2,6 (П)/4,5 (Щ)/0,5 (В) или в кг: 315/850/1050, вода – 125 л на куб. м.

Еще пропорции (цемент:песок:щебень; вода – половина от цемента):

• 1:3,5:5,7 – М150 (для полов, дорожек);
• 1:2,8:4,8 – М200 (заборы, фундаменты гаражей и бань);
• 1:1,9:3,7 – М300 (стены, ленточные фундаменты);
• 1:1,2:2,7– М400 (очень прочный, профессиональный, быстро схватывается и затвердевает).

Простой секрет

Есть простой способ определения пропорций. В пустое ведро насыпается и равномерно распределяется щебень. Мерной посудой (банкой на 1 л) добавляется вода, пока ее уровень не сравняется с краем щебенки. Объем жидкости – это необходимый объем песка.

Далее, щебень высыпают, на его место засыпают той же банкой песок того же количества, сколько было воды. Затем снова заливается вода, пока не накроет песок. Так определяют необходимый объем цемента. Последний компонент – вода, ее количество – 50–60% от цемента.

В основе метода лежит принцип, что песок заполняет пустоты между камушками щебенки, а цемент – между песчинками. В таком случае прочность раствора выйдет приблизительно такой, как у щебня. Этот способ не учитывает раздвижку зерен наполнителя, некоторые другие параметры, но он прост, может применяться для неответственных конструкций.

Способы замешивания

Приготовление бетонной смеси осуществляется двумя способами:

• вручную;
• с помощью компактной бетономешалки (механической или автоматизированной).

Многие ошибаются, полагая, что для замеса вручную нужна емкость – нет, приготовление осуществляется посредством щита из досок, используют также металлические, жестяные щиты, корыта с различных материалов, бетонную смесь замешивают даже просто на ровной твердой поверхности. Если щит сооружается с досок, их нужно плотно подогнать и, в идеале, обить кровельным железом, хотя можно замешивать и просто на листе такого железа с чуть завернутыми внутрь краями.

Сначала насыпают горкой песок вдоль длины щита, по центру делают борозду, туда засыпают цемент, песок заворачивают понемногу сверху внутрь, постепенно помешивая. Далее, в две лопаты песок и цемент 3–4 раза перемешивается, затем все смачивается водой из лейки, снова перемешивается. Далее равномерно набрасывается гравий, смесь одновременно мешается, понемногу доливается вода, пока образуется требуемая консистенция.

Другая последовательность: цемент — вода – песок – гравий (щебень).

Есть два типа этих устройств: с гравитационным или с принудительным механизмом. Самая простая и доступная первая. Это груша с лопастями внутри, вращающаяся в наклонном положении. Для замеса нужно около 2–3 минут вращения.

Приготовление осуществляется поэтапно – так бетонная смесь хорошо перемешается:

• механизм всегда включается пустым;
• заливается вода;
• засыпают половину цемента;
• засыпают весь крупный наполнитель;
• добавляют вторую половину цемента;
• постепенно засыпается песок;
• вращение – 2–3 минуты.

Все засыпается только в горизонтально стоящую (максимально наклоненную) чашу. Чем горизонтальнее бетономешалка – тем лучше. После выгрузки бетона чашу обязательно промывают водой, чтобы на ней не было застывшего раствора. Есть маленькие механизмы, они удобны, но за один раз способны перемешивать не более 4 ведер щебенки, если загрузить больше – не получится наклонить чашу, замес будет некачественный.

Зимой порядок меняется: сначала горячая вода, потом – щебень, цемент, песок. В раствор добавляют поташ (карбонат калия), противоморозные добавки, но нужно знать меру, они разрушают арматуру.

Бетон по своим свойствам является уникальным материалом. Он применяется не только для строительных работ, но также и для возведения всевозможных сооружений и зданий. Из него также изготавливаются и многие штучные товары, например, такие как: вазы, балясины и даже столешницы для гостиной, дорожки в саду. Современные методы изготовления бетона и его дальнейшей обработки помогают быть ему на одном уровне с такими материалами как мрамор или гранит. Хотя данный материал является не очень эстетичным, в отличие от последних, но все же всем давно известно, из чего он изготовлен.

Если вы приняли решение не покупать бетон, то необходимо выяснить, как можно изготовить данный материал самостоятельно, таким образом, чтобы он смог соответствовать необходимым качествам и будет обладать отличной прочностью и долгим сроком службы. Хотя и процедура изготовления бетона является простейшей, следует обязательно учитывать ряд некоторых нюансов и особенностей, которые будут определять его дальнейшее качество и пригодные свойства. В зависимости от тех основных целей, для которых изготавливается этот материал, будет изменена и его сфера применения, а также рецептура.

Какими качествами обладает бетон

И если вы пожелали узнать о том, как сделать бетон своими руками, то вы должны учитывать пропорции. Но прежде чем, поговорить о процессе изготовления этого строительного материала, необходимо выяснить, что собой представляет бетон, и какими основными качествами он обладает.

В основном, бетон состоит из смеси специального наполнителя и цемента. Исходя из этого, самыми главными ингредиентами бетона являются: песок, цемент и наполнитель. При чем в качестве наполнителя может быть: галька, щебень, гравий и прочие твердые материалы. В современной технологии изготовления этого состава предполагается применение некоторых добавок, таких как – пластификаторы. Их основной целью является придание бетону дополнительных уникальных свойств.

Самыми главными свойствами бетона должны быть сжатие и прочность. Последнее свойство, как правило, выражено в мега паскалях (МПа). Они определяют класс бетона, а также давление. В зависимости от прочности, бетон разделяется на соответствующие марки. В странах СНГ по утвержденному ГОСТУ классы имеют следующее обозначение:

В7,5-В80. Их основное различие зависит от вида цемента, который используется при приготовлении бетона.

(М300-М-600), а также всевозможных фракций, песка, и породы щебня. Цифры в названии класса, как правило, обозначают давление в МПа, которое бетон будет выдерживать в 96% случаях.

Самым простейшим вариантом бетона является простая смесь из крупного песка и цементного раствора. Данный тип бетона в большей степени применяется в качестве фундамента или подложки. Изготовить такой бетон можно на дне опалубки при обустройстве фундамента. В данном случае, при приготовлении, в смесь нужно добавить небольшое количество воды, для возможности приобретения его плотности. Прочность в этом случае, будет отсутствовать, но вот защитой для фундамента этот материал будет обладать.

Для изготовления более прочного бетона, необходимо использовать в качестве основных наполнителей всевозможный щебень, имеющий фракцию от 2-3 мм и до 35-40мм. Качество такого материала будет зависеть от используемых компонентов, и состава.

Исходя из этого, можно сделать следующий вывод – прежде чем начать разбираться в методах приготовления бетона и его пропорциях, для возможности изготовить бетонный раствор правильно, необходимо очень тщательно изучить каждый его ингредиент по отдельности.

Требования к составляющим бетона

Цемент.

Цемент является одним из самых главных и единственных в своем роде компонентов, который обеспечивает связку всех ингредиентов в единое целое. Более подходящим для изготовления бетона считается портландцемент. Он отличается повышенным содержанием силикатов кальция (до 79- 80%). Это в свою очередь, обеспечит более лучшую адгезию и отличное склеивание всех материалов. Но все-таки, в зависимости от поставленной задачи, могут применяться и любые другие виды цемента.

Более подходящей для частого использования маркой цемента являются 500. Также можно применять и стандартную марку М 400. Но это может отразиться на сроке службы фундамента. Портландцемент отлично подходит для проведения работ при низких температурах. Но все же, следует помнить о том, что работать с бетоном при температуре ниже 15 градусов нельзя. Но если же этому есть весомая причина применять бетон при очень низкой температуре, то вам обязательно понадобится использование специальных добавок и различных пластификаторов. Об этом мы расскажем позже.

При проведении работ в жаркое время лучше применять шлакопортландцемент. В российской маркировке цемента, помимо обозначения его прочности (МПа), еще присутствует обозначение Д. После данной буквы, как правило, прописывается цифра, которая обозначает количество посторонних примесей в данном цементе. Таким образом, для изготовления отличного по качеству бетона, лучше всего подойдет цемент маркой М500-ДО, либо М500-Д20. (с примесями от 0 до 20 процентов).

Цемент обязательно должен быть сухим. Нельзя покупать сильно отсыревший цемент с комками. Также не нужно слишком экономить на его приобретении, и покупать немаркированный материал, либо залежавшийся. И все потому, что бетон будет применяться для строительства основных элементов жилого дома. А от его внешнего вида, будет зависеть качество строительства. Помните о том, что именно из-за этого факта зависит ваша безопасность. В плохих условиях цемент начинает впитывать в себя большое количество влаги из воздуха. Тем самым теряются его основные качества.

Покупать нужный вам объем цемента лучше заблаговременно (недели за 2-3 до его применения). При покупке обязательно необходимо внимательно проверять наличие маркировки и целостности самой упаковки.

Песок.

Не зависимо от того, какой вы будете применять заполнитель (гравий или щебень), вам также понадобится песок. Только в отдельных случаях, можно обойтись и без него, когда есть возможность произвести утрамбовку крупного заполнителя таким образом, чтобы все промежутки между составляющими были небольшими. Тот песок, который более подходит для изготовления бетона, обязательно должен содержать фракцию от 1,7 до 5 мм. Но лучше всего, когда этот материал имеет равномерный размер (не больше 1-2 мм). В песке не должно присутствовать различных сторонних примесей. Различные растительные остатки или какие-либо включения, имеющие вероятность распада со временем, будут отрицательно влиять на прочные свойства бетона. Но если же песок не очень чистый, проще просеять его через специальное сито, имеющее маленькие ячейки. Тоже самое можно проделать и со щебнем. При изготовлении бетона лучше всего использовать речной песок. Конечно, данный материал по своей стоимости будет отличаться от овражного, но он будет иметь нужный размер крупиц, а также в нем не будет присутствовать илистых включений и глины. Самое главное обеспечить отличную адгезию цементного раствора, имеющего крупные заполнители, которые и будут определять прочность самого бетона. Отсюда следует, что песок, с содержанием суглинка, либо крупицами, имеющими размер меньше 1мм лучше не применять при изготовлении бетона, так как удалить их будет очень трудно. Для этого необходимо произвести процедуру отстаивания песка и его промывки, что сделать даже в промышленных условиях сложно. Для тех мест, вблизи которых располагаются каменные карьеры, можно применить искусственный тяжелый песок. Его можно получить благодаря дроблению горных пород. Он отличается своей плотностью и большей массой. Если же произвести отличную промывку и отсеять частицы по размеру, то этот материал будет по свои свойствам лучше речного песка. Следует лишь учитывать то факт, что при его изготовлении и дальнейшем применении, бетон будет получаться намного тяжелее. Это является важным фактом, в случае его применения в изготовлении стяжек поверх многоэтажных перекрытий. Весовым препятствием для применения тяжелого песка может стать высокий фон радиации.

Заполнитель. Гравий, щебень.

Главную и основную прочность бетону обеспечивает щебень и гравий. Речная или морская галька в данном случае не подойдет, поскольку поверхность этого натурального материала отполирована водой, тем самым не сможет обеспечить нужного сцепления с раствором. Лучше всего, в качестве заполнителя, подойдет тот материал, который получается из раздробленной горной породы. Очень часто, применяют и керамзит, либо какой-нибудь похожий материал, являющийся довольно прочным, но при этом легким. Ниже, в нашей статье мы более подробно рассмотрим принцип, с помощью которого можно произвести подбор нужного материала для изготовления бетона, обеспечивающий ему надежность и прочность.

Для того, чтобы сделать бетон своими руками, важно учитывать его состав и пропорции. Сейчас мы говорим о важных материалах, которые используются для изготовления бетонного состава. В этой части статьи мы говорим о важном компоненте бетона - гравий и щебень.

Размер щебня или гравия может составлять от 9 до 35 мм. А большие куски применяются в большей степени на производстве, но очень редко. Лучше всего, чтобы заполнитель имел в своем составе малое количество пыли или различных глинистых примесей на поверхности. Весь мусор следует убрать до того момента, как гравий будет внесен в раствор. Чем больше будет шероховатость на гранях частиц, тем лучше. От данного факта будет зависеть отличное и надежное сцепление. Для того, чтобы самому, своими руками можно было приготовить бетон, лучше всего использовать тот заполнитель, в котором имеются частицы различных размеров, либо произвести смешивание крупного гравия со средним. Так как у вас нет профессионального оборудования для того, чтобы утрамбовать бетон, это сможет обеспечить лучшее прилегание частиц используемого заполнителя друг к другу, и не сможет допустить появления крупных пустот. Иначе, они станут заполняться раствором, и это напрямую повлияет на прочность самого бетона.

Хранить щебень и гравий лучше всего насыпом. А складировать данный материал следует недалеко от места его применения. Для возможности избежать загрязнения данных материалов, лучше всего хранить насыпи на сухом брезенте, либо участке, имеющем прочную основу. В более простом варианте, когда все материалы рассыпаны прямо на грунт, не нужно при изготовлении бетона, применять нижний слой, который контактировал с ним.

Вода.

Очень важным моментов при изготовлении бетона является выбор воды. Она обязательно должна быть чистой, и не иметь сторонних примесей и щелочных включений. Также не следует применять речную, либо озерную воду. Нужно просто выполнить следующее правило: та вода,которая пригодна для питья, также будет годиться для изготовления бетона. Если будете руководствоваться данным правилом, то ваш бетон сможет послужить верой и правдой много лет.

Добавки: Известь.

Большинство мастеров, которые вносят в состав бетона некоторое количество гашеной извести, тем самым повышают укладываемость бетона. Это сможет сделать процесс выравнивания бетонной стяжки намного легче. Но все же, известь может отрицательно сказаться на хорошей связке цемента с заполнителем. Это в свою очередь повлияет на прочность. Кстати уже достаточно давно известь самостоятельно никто не гасит. Можно использовать уже приготовленную известь (гашеную). Ее можно найти в продаже в любом строительном магазине.

Пластификаторы.

Для того, чтобы придать бетонному раствору хорошую текучесть, либо наоборот, обеспечить максимальную вязкость, как правило, используют разные пластификаторы, которые способы изменять свойства раствора в нужном направлении. Применение пластификаторов может значительно увеличить, либо снизить количество необходимой воды для изготовления раствора.

Для заливки фундамента, совсем не обязательно применять пластификаторы, но все же, они сыграют большую роль, если фундамент имеет довольно сложную форму, либо армирование будет более плотным. А более текучий бетон надежно сможет заполнить все имеющиеся пустоты, что в свою очередь, сможет ускорить процесс и улучшить конечный результат.

Пластификаторы для бетона. Вспомогательные элементы.

Помимо всего перечисленного, вполне реально применить специальные добавки для возможности придать бетону прогрессивные свойства. Например, можно применить добавки, для затвердевания и схватывания бетона при низких температурах, либо при наличии повышенной влажности. Для нужных целей применяется и соответствующие добавки. Самое главное, определить для себя, необходимость их применения, а также подобрать нужную добавку в специализированном магазине. В этом случае важно тщательно изучить инструкцию по свойствам и использованию этих добавок.

В том же случае, если условия применения бетона будут носить граничные параметры, по влажности и температуре, то использование пластификаторов и различных добавок будет необходимо.

Армирующие вещества.

Помимо заполнителя к бетону, очень часто применяют специфические добавки для армирования. Например, при применении бетона для изготовления тонкой стяжки, как правило, используется поливинилхлоридное или полипропиленовое волокно. Данный материал очень мягкий и довольно не прочный, но благодаря его использованию, можно избежать таких ситуаций, когда бетон начинает трескаться в тех участках, где сходятся плиты перекрытия.

Подбор соотношения всех материалов для изготовления бетона

Для определенных целей, как правило, будет требоваться и разный состав бетона. Допустим, для изготовления фундамента под жилой дом нужно использовать более прочный бетон, в составе которого будет присутствовать крупный щебень размером от 25 до 35 мм, и некоторое количество раствора, которого будет достаточно для укрепления заполнителя. В данном случае, он должен быть текучим, так как нужно более надежно произвести утрамбовку бетона и постараться удалить все образовавшиеся пузырьки воздуха из него. Но все-таки, прежде чем начинать заниматься заливкой основного количества бетона необходимо сначала оснастить подложку. Как правило, для этого применяется более простой по изготовлению и не очень прочный бетон В 7,5, в состав которого помимо цементного раствора, входит крупный песок. Так как раствор бетона изготавливается не очень жидким, и он больше походит на мокрый грунт.

Для изготовления фундамента необходима средняя фракция заполнителя, и также жидкий раствор. Это поможет обеспечить более легкое распределение раствора по поверхности более тонким слоем. Ко всему прочему, средняя и мелкая фракция заполнителя будет необходима при изготовлении элементов декора, балясины, либо какой-нибудь садовой утвари.

Состав бетона по компонентам и их соотношению необходимо выполнять по ГОСТу 7473-94 и СНиПу 5.01.23-83. В данном случае, нужно также учитывать плотность каждого компонента, и среднюю плотность бетона. После проведения необходимых расчетов всех соотношений ингредиентов, можно начинать заниматься изготовление бетона и его заливке.

Более распространенными пропорциями бетона являются 1:3:6 частей цемента, заполнителя и песка, и 0,5-1 части воды. Но все-таки очень часто придерживаясь данной компоновки, как правило, получатся не очень хороший по качеству бетон. И это можно будет заметить, лишь через определенное время. Лучше всего, производить несложный расчет и предотвратить появление неприятностей. После проведения необходимых расчетов, нужно грамотно выбрать метод отмеривания компонентов. У вас на руках будут лишь весовые и объемные параметры, а они к сожалению, несовместимы с ними. Такой материал как песок может оказаться очень влажным, или рыхлым. Отсюда следует, что одно ведро, имеющее объем 10 литров, будет иметь не тот вес, который можно рассчитать из отношения плотности к объему. Если разобрать влажность того же песка и гравия, то их следует обязательно просушить, чем заниматься расчетом нужного количества порций этих ингредиентов.

А для того, чтобы можно было определить рыхлость и расчет порций, необходимо произвести взвешивание порций каждого компонента к одному объему. Для этого следует взять ведро, либо другую емкость и заполнить ее песком, заполнителем и цементом не утрамбовывая, и взвесить полученную порцию.

Затем, проведя простые расчеты, следует перевести полученные расчеты в соотношении ведер.

Как необходимо замешивать бетон

Выше мы подробно описали каждый компонент бетона. Теперь стоит рассказать о том, как сделать бетон для фундамента своими руками. Именно сейчас стоит указать какие пропорции надо использовать в этом случае.

Для того, чтобы заместить бетон, необходимо применять специальные бетономешалки. Лишь таким образом можно более качественно и быстро произвести перемешивание всех ингредиентов и доставить получившийся бетон до нужного места. Также можно изготовить бетон самостоятельно. Существует два популярных варианта:

• В первом варианте сперва необходимо смешать все ингредиенты в сухом виде, а только после этого, залить водой.
• Во втором варианте в отмеренную и налитую воду производится засыпание цемента, заполнителя и песка.

Перемешивая ингредиенты в сухом виде кажется, что все материалы распределились более равномерно, но все же при внесении воды и самостоятельном перемешивании нет стопроцентной гарантии того, что весь объем сможет быстро промокнуть. Результатом данной работы вы получите следующее: на дне останется не перемешанный сухой состав. А это означает нарушения пропорций.

Если же этот состав долго и тщательно перемешивать, то пройдет немало времени, и раствор снова начнет затвердевать и расслаиваться. А при внесении всех необходимых компонентов в воду цемент будет довольно долго замешиваться и не сможет сцепиться с наполнителем.

Второй вариант все же является немного лучше первого. Исходя из этого, именно таким образом необходимо производить замешивание бетона в небольших количествах.

Теперь мы смогли выяснить, что ручной замес не очень хорош. Проще всего, арендовать бетономешалку или купить ее. Бетономешалка должна находиться не дальше 40-45 метров от того места, где будет применяться бетон. Все компоненты также должны располагаться рядом с бетономешалкой.

Замес бетона

1. Объем стандартный бетономешалки равняется 200 литрам приготавливаемого раствора. К данной цифре необходимо провести все расчеты по числу каждого компонента.
2. Затем нужно заняться приготовлением бетона, добавляя его в бетономешалку.
3. После чего в нее вносится определенное количество воды. Приблизительно 10-15% можно добавить позже. Это в свою очередь сможет облегчить перемешивание после внесения всех материалов.
4. Далее, следует заложить цемент. Если вам было оставлено некоторое количество воды, то цемент также можно оставить в том же количестве.
5. Теперь засыпается песок. Производить перемешивание на этом этапе необходимо до получения равномерного распределения всех компонентов.
6. После того, как цементный раствор будет изготовлен, в него следует добавить нужные доп. компоненты (добавки, пластификаторы). Самым последним засыпается главный заполнитель (щебень, гравий).
7. Если же нужно внести воду, то сначала следует смешать ее с цементом, а полученное цементное молочко залить в бетономешалку. Данная процедура должна занять у вас по времени примерно 10-15 минут. Если же мешать дольше, то цемент в растворе будет схватываться.
8. Доставка раствора производится при помощи тачки. Если же весь замешанный раствор не умещается в тачку, то его остатки нужно оставить в работающей бетономешалке.

Заливка бетона

Теперь нужно грамотно залить, а затем, распределить бетон. От данной работы будет зависеть результат, но в меньшей степени, чем от двух предшествующих вариантов. Бетон является неоднородным раствором. Значит для того, чтобы правильно можно было его распределить, нужно произвести его утрамбовку, для того, чтобы заполнитель мог более плотно скомпоноваться внутри самого раствора. Так же, нужно внимательно проследить над тем, чтобы не осталось никаких пузырьков воздуха в растворе. Для этого, как правило, применяется вибрация. Использование специальных виброустановок поможет более качественно утрамбовать бетон. Для устройства стен и фундамента применяется специальный агрегат, который снабжен вибрирующим шлангом. Последний погружается в раствор, а затем производится утрамбовка.

Для изготовления более тонкого слоя, например стяжки, применяются поверхностные инструменты, имеющие длинную рейку. Под воздействием мелкой вибрации раствор перемешивается по поверхности. Поверхность бетона, в данном случае, будет выравниваться, и сразу же утрамбовываться. При заливки бетона следует использовать острый прут арматуры и на всю глубину раствора прокалывать его. Именно таким образом, будет выпускаться весь скопившийся воздух в растворе. Поскольку заливка происходит постепенно, то при процедуре прокалывания новой порции бетона, необходимо углублять прут на 10см в предыдущий слой для более лучшего скрепления. Самым последним этапом нужно произвести выравнивание по уровню верхнего слоя. Данный процесс можно производить в несколько этапов, в зависимости от сцепления раствора и его полного высыхания.

Этапы возведения сарая с односкатной крышей своими руками Огород без хлопот: не копать, не полоть и не поливать

К ручному замесу бетона прибегают при небольших объемах требуемого раствора, отсутствии оборудования или электричества на строительном участке. Технология несложная, но трудоемкая, львиная доля времени уходит на подготовку компонентов, а усилий – на достижение однородной консистенции. Пропорции подбираются с учетом требуемой марки прочности бетона, от правильности их соблюдения зависит надежность будущей конструкции.

Требования к компонентам

Характеристики и свойства бетонного раствора напрямую связаны с качеством вяжущего, мелко- и крупнофракционного наполнителя, затворяемой воды и добавок. Главным ингредиентом является цемент, от него отмеряют все остальные пропорции. Связь между маркой вяжущего и итоговой прочностью бетона отражена в таблице:

Марка бетона	М100	М150	М200	М250	М300	М400	М500	М600
Требуемый цемент (минимум)	М300		М400	М400, М500		М500-М600	М600

Проще говоря, марка вяжущего должна быть в 2 раза выше требуемого класса прочности раствора. Для приготовления бетона лучше всего подходит портландцемент, обладающий максимальным содержанием силикатов кальция в составе (до 80 %). Доля примесей не должна превышать 20%, на практике это означает дополнительную маркировку на упаковке Д0 или Д20. Проверка даты выпуска при покупке обязательна, этот вид вяжущего быстро теряет свои полезные свойства. При этом чем тоньше помол (у высококачественных сортов), тем скорее это происходит.

Опытные строители советуют приобретать цемент не ранее, чем за 2 недели до приготовления и проверять целостность упаковок, раскрывать мешки или хранить их незащищенными от влаги нельзя. Свежее вяжущее имеет светлый серо-зеленый цвет и легко просыпается сквозь пальцы, комки в нем отсутствуют. Использование просроченного или подмокшего цемента нарушает выбранные соотношения между остальными компонентами, его доля возрастает вдвое, при этом качество бетона не гарантируется.

Мелкофракционным наполнителем является песок, он не придает раствору прочность, но необходим для заполнения пустот. Для строительных смесей нужны составы с размеров фракций от 1,5 до 5 мм, желательно – с отклонениями между собой в пределах не более 1-2 мм. Высокие требования предъявляются к чистоте песка, в нем не должно быть ила, веток, грунта или мусора. Устранить крупные частицы и комки легко – достаточно просеять его через сито. Очистить песок от ила и мелкой пыли сложнее: для определения степени загрязнения материал засыпают в ведро и заливают водой, сильное помутнение – признак необходимости в его промывке. На практике это означает затягивание рабочего процесса на несколько дней, наполнитель в бетон вводится исключительно в сухом состоянии.

Щебень, гравий, керамзит или отсевы пород придают смеси прочность: чем выше требования к строительной конструкции, тем тверже они должны быть. Размер фракций варьируется от 5 до 40 мм (в редких случаях – до 70), важную роль играют такие показатели, как лещадность и шероховатость. Как и в случае с песком, отслеживается чистота крупнофракционного наполнителя, для исключения попадания грязи и мусора в бетон рекомендуется провести его промывку и просушку.

Еще одной контролируемой характеристикой является радиоактивность, этот показатель указывается в сертификате и обязательно проверяется перед покупкой.

При необходимости приготовить бетонный раствор своими руками с нестандартными свойствами (или для их улучшения) в состав вводят добавки:

• Цветовые – для придания особого окраса, используются при изготовлении тротуарной плитки или бордюрных элементов.
• Морозоустойчивые ингибиторы, увеличивающие вяжущие свойства цемента и позволяющие проводить бетонирование при минусовых температурах.
• Пластификаторы – для получения эластичных смесей без увеличения пропорций затворяемой жидкости.
• Эпоксидные – для повышения прочностных и гидрофобных свойств.
• Вещества, ускоряющие или замедляющие процесс гидратации.
• Армирующую фибру.

К востребованным в частном строительстве соотношениям вяжущего, песка и щебня относят 1:2:3 или 1:3:4 при условии использования портландцемента с маркой прочности М400 или М500. Чем выше его сорт, тем меньше его доля в растворе (при достаточной его свежести). Водоцементное соотношение зависит от назначения состава и варьируется от 0,5 (оптимальное значение) до 1,04, но не выше. Избыток жидкости резко ухудшает прочность застываемых конструкций, недостаток сказывается на качестве перемешивания и подвижности составов. Нередко возникает необходимость приготовить бетонную смесь с конкретной маркой, нормативные пропорции указаны в таблице:

Марка раствора	Массовый состав на 1 кг цемента, кг		Объемное соотношение песка и щебня на 10 л цемента, л		Выход бетона на 10 л цемента, л
	для М400	для М500	для М400	для М500	для М400	для М500
М100	4,6:7	5,8:8,1	41:61	53:71	78	90
М150	3,5:5,7	4,5:6,6	32:50	40:58	64	73
М200	2,8:4,8	3,5:5,6	25:42	32:49	54	62
М250	2,1:3,9	2,6:4,5	19:34	24:39	43	50
М300	1,9:3,7	2,4:4,3	17:32	22:37	41	47
М350	1,2:2,7	1,6:3,2	11:24	14:28	31	36
М400	1,1:2,5	1,4:2,9	10:32	12:25	29	32

Указанные в таблице пропорции бетонной смеси актуальны при использовании портландцемента не ниже М400. Ввод примесей в состав на основные соотношения компонентов не влияют, их объемная и массовая доля мала. При этом превышение пропорций недопустимо, это нарушает гидратацию цемента. При отсутствии бетономешалки достичь их равномерного распределения крайне сложно, исключение представляют растворяемые варианты.

Нюансы процесса приготовления бетона вручную

При использовании готовых составов или небольших объемах сухие компоненты перемешиваются и постепенно затворяются чистой водой. Работать с заводскими вариантами (пескобетоном) удобно, все пропорции в них уже выверены, рекомендуемая дозировка жидкости указана на упаковке. Приготовить однородный раствор проще в плоской или широкой емкости с помощью тяпки или совковой лопаты. Бетонную смесь насыпают кратером (или собирают в горку после перемешивания), воду льют небольшими порциями в углубление в центре, сухие ингредиенты подсыпают с краев, процесс продолжается до достижения однородного состояния.

Но при необходимости замеса больших порций советуют выбрать другой порядок соединения ингредиентов. В этом случае бетон замешивают в старой ванне или корыте, объемное соотношение пропорций проще всего перевести в ведра. При использовании портландцемента М500 рекомендуемый рецепт на 1 часть вяжущего включает 3 песка, 4 щебня и 1 воды. При условии хорошей просушки компонентов в ведрах это соотношение составляет 2:6:8:2.

Последовательность соединения при этом следующая: 20 л воды заливаются в емкость первыми и тщательно размешиваются с 2 ведрами цемента совковой лопатой. Далее туда порционно вводится 6 ведер песка, процесс повторяется до достижения однородного состояния. Для равномерного распределения крупнофракционного наполнителя смесь разравнивают по дну и щебень насыпают по всей площади. Полученный бетонный раствор расходуют незамедлительно, в течение получаса.

Что еще следует учесть

Важно понимать: замес вручную требует много времени и сил, на ответвленных объектах и при больших объемах работ без бетономешалки не обойтись. Все компоненты подготавливаются заранее, в идеале состав включает фракции разного размера. Расчет необходимого количества материала обязателен, пропорции и марка вяжущего в процессе замеса не меняются.

Также не стоит забывать, что помимо правильного приготовления смеси технология бетонирования включает в себя выравнивание и уплотнение бетона с последующим влажностным уходом. Работы ведутся в теплое время года, при понижении температуры воздуха ниже +5 °C предусматриваются дополнительные меры: прогрев или ввод в состав присадок.

Похожие материалы:

1. Приснился велосипед — толкование сна по сонникам
2. Мощные заговоры на пасху - сила духовной энергетики
3. Номер гостиницы К чему снится дорогая гостиница
4. Мумия сон, мумия во сне, мумия сонник К чему снятся мумии человеческие