Кельма типа КБ

Для каждой рабочей операции есть свой инструмент или приспособление, основные – растворная лопата, кельма, расшивка и молоток-кирочка.

Кельма для каменных работ (ГОСТ 9533-81) представляет собой отшлифованную с обеих сторон стальную лопатку с деревянной ручкой, используется для разравнивания по кладке, подрезки лишнего раствора в швах, заполнения вертикальных раствором швов.

Кельма типа КБ

Кельма типа КП

Лопата растворная ЛР

Ориентировочная стоимость кельмы – 50-80 рублей.

Растворная лопата (ГОСТ 19596-87) используется для подачи раствора, а также его расстилания на стене; перемешивания раствора в ящике: разравнивания раствора между верстами под забутку.

Ориентировочная стоимость – от 100 рублей.

Расшивки выпуклая и вогнутая – предназначены для обработки швов и придания им определенной формы. В зависимости от требуемой толщины и формы швов подбирают и профиль поперечного сечения и размер расшивки. Стоимость около 50 рублей.

Расшивка для шввов выгнутая

Расшивка для шввов вогнутая

Молоток-кирочка необходим для тески и рубки целого кирпича на неполномерные. Стоимость молотка-кирочки – от 150 рублей.

Молоток-кирочка

Швабровка

Швабровка используется при очистке вентиляционных от раствора, выступившего из швов; для более полного заполнения швов раствором, а также заглаживания швов. На ручке инструмента внизу между фланцами закреплена резиновая пластина размером 140х140х10 (12) мм, которая и является рабочей частью.

Контрольно-измерительные инструменты для кладки кирпича.

Отвес предназначен для контроля вертикальности стен, столбов, простенков и углов кладки. Процесс измерения – провешивание кладки. Отвесы

Массой 200-400 г используют для контроля правильности кирпичной кладки по ярусам в пределах высоты этажа; массой 600-1000 г – для контроля наружных углов в пределах высоты нескольких этажей.

Строительный уровень служит для проверки вертикальности и горизонтальности кладки. Корпус уровня делают из алюминиевого сплава, длина

корпуса 300/500/700 мм и т.д. На корпусе установлены стеклянные трубки-ампулы. Ампулы наполнены незамерзающей жидкостью неполностью, в них остается пузырек воздуха. Измерение отклонения от горизонтальности/вертикальности устанавливается по отклонению пузырьков воздуха от среднего положения.

Строительный уровень

Прави’ло – деревянная рейка сечением 30х80 мм, длиной 1,5-2 м, как вариант, — рейка из дюралюминия длиной 1,2 м. Правило предназначено для проверки лицевой поверхности кладки.

Шнур-причалка – крученный шнур толщиной 3 мм. Шнур-причалку при кладке верст натягивают между порядовками и маяками. Его используют в процессе кирпичной кладки в качестве ориентира, чтобы обеспечить прямолинейность и горизонтальность рядов кладки, а также одинаковую толщину горизонтальных швов. С его помощью определяют положение, которое должен иметь каждый укладываемый кирпич в версте.

Шнур-причалка

Шнур-причалка

Деревянная порядовка – рейка сечением 50х50 мм или 70х50 мм, длиной до 2 м. На порядовке нанесены деления (засечки) через каждые 77 мм, что соответствует толщине ряда кладки (65 мм толщина кирпича + 12 мм толщина шва), а также 100 мм для утолщенного кирпича (88 + 12 мм). Порядовки используют для разметки рядов кладки, а также фиксирования отметок низа и верха дверных и оконных проемов, прогонов плит перекрытий, перемычек и т.п.

Порядовка

Устанавливают порядовку так, чтобы стороны, на которых размечены ряды кладки, были обращены в сторону каменщика, крепят в кладке П-образными стальными держателями (скоба с поперечной планкой). Скобы-держатели вводят по высоте через каждые 6-8 рядов по ходу кладки, размещая один над другим. Скобы должны входить в стену концами и поперечной планкой. После укладки на вторым держателем 1-2 ряда кирпичей, порядовку вставляют в скобы, закрепляя её клиньями. К порядовкам зачаливают шнур-причалку, устанавливая с помощью двойной скобы. Шнур крепят к зачалочной части скобы. Снимают порядовку вместе с держателями, не вынимая при этом клиньев.

Современная промышленность предлагает широкий выбор высокотехнологичных строительных инструментов. Автоматический инструмент позволяет экономить значительные суммы на строительстве. Эффективные строительные технологии обеспечивают высокие темпы роста экономики.

Создание автоматического инструмента для кирпичной кладки зависит не только от уровня развития техники, но и от разработки новых подходов к кирпичной кладке.

Однако несмотря на технический прогресс, полностью или даже в значительной мере автоматизировать процесс кладки кирпича невозможно, и ручной труд по-прежнему является востребованным.

В данном случае речь идет об автоматизации некоторых процессов и сокращении времени на выполнение различных операций.

Необходимо отметить, что создание автоматического инструмента для кирпичной кладки зависит не только от уровня развития техники, но и от разработки новых подходов к кирпичной кладке и внедрения новаторских идей непосредственно специалистами-строителями.

Наиболее известным автоматическим инструментом для кирпичной кладки является автоматический молоток каменщика, на основе применения которого существенно усовершенствована .

Для понимания сложности создания автоматических инструментов для кладки кирпича ниже описывается сам процесс кладки и требуемые инструменты.

Процесс кирпичной кладки

Кладка состоит из следующих действий.

Постановка порядовок – первый этап кирпичной кладки.

1. Постановка и перестановка причалки.
2. Подача кирпичей, их раскладка на стене.
3. Смешивание, расстилание и разравнивание раствора.
4. Кладка облицовочного кирпича в версты и забутку.
5. Проверка качества кладки.
6. Отсечка и рубка облицовочного кирпича.

Порядовки ставят вертикально на пересечении стен и в углах дополнительно через 10-12 м. Риски порядовки должны соответствовать проектным высотным отметкам швов кладки. Установку порядовки надо выполнять вдвоем.

Подача облицовочного кирпича и раскладка осуществляется следующим образом: стопку из 4 кирпичей раскладывают на внутренней стене. Подают раствор и разравнивают его. Раствор укладывают в форме овала и нужной ширины.

При кладке «впустошовку» раствор распределяют с отступом от края на 2-3 см, а при – на 1 см. Для «ложкового» ряда грядку формируют шириной 7-9 см, а для «тычкового» ряда – 20-22 см. Высота грядки – примерно 2,5-3 см, длина – около 70-80 см. Под «ложки» раствор кладут боковой гранью лопаты.

Для чернения кладочного раствора можно использовать технический углерод (сажа черная). Вступая во взаимодействие с цементом, сажа окрашивает раствор. Такие швы не выцветают и не исчезают, сажа зрительно подчеркивает каждый кирпич.

Сажа – неотъемлемый элемент декоративной отделки. Из всех красящих веществ сажа является самым безопасным натуральным средством.

Инструмент для кирпичной кладки

Для кирпичной кладки необходим следующий инструмент.

Кельма каменщика потребуется для кладки кирпича.

1. Кельма каменщика. Металлическая пластина с ручкой для нанесения и разравнивания раствора при облицовке.
2. Отвес. Груз на шнуре для контроля вертикальности поверхности и углов
3. Уровень. Деревянный, пластмассовый или металлический брусок с 2-3 глазками с жидкостью и воздушным шариком.
4. Молоток каменщика. С одной стороны молотка находится боек для подбивки кирпича при постановке на конечное место. С другой стороны находится заостренная плоскость для подтесывания кирпича или откола кирпича нужного размера.
5. Правило. Рейка длиной 1,5-2,5 м для контроля прямолинейности кладки.
6. Порядовка. Инструмент для разметки по рядам кладки.
7. Шнур каменщика. Инструмент для ориентира для кладки кирпича в ряд.
8. Расшивка. Пластина с ручкой полукруглой, плоской или ромбической формы. Предназначается для расшивки швов кладки и придания законченного вида.
9. Рулетка, складной м. Инструмент для разметки ширины, длины и высоты.
10. Гидроуровень. Мягкая прозрачная трубка, заполненная водой с колбами, которая предназначена для контроля кладки рядов и выставления порядовок.
11. Шабровка. Пластина с ручкой длиной 1 м для очистки раствора из швов.
12. Ящик каменщика для раствора.
13. Угольник. С помощью этого приспособления осуществляется контроль внутренних и наружных углов.

Особенности коллективной кладки кирпича и возможности ее механизации

Процесс кладки кирпича состоит из многих рабочих операций и производится не единолично, а звеном каменщиков численностью от 2 до 6 человек. Такие звенья в зависимости от количества работников называют «двойкой», «тройкой», «четверкой» и так далее. Основу составляет «двойка»: каменщик 2-го разряда и каменщик 5-4-го разряда. В звеньях с количеством более 2 рабочих на работах, не требующих высокой квалификации, используются дополнительно каменщики 2-го разряда. Это повышает производительность труда высококвалифицированных каменщиков.

Кирпичную кладку производят операционно-расчлененным методом, то есть разделяют процесс на отдельные операции, которые выполняются рабочими. Каждый из них, специализирующийся на одних и тех же операциях, досконально овладевает рациональными приемами работы. Это содействует повышению производительности труда и качества работ.

Обычно кладку осуществляют каменщики 4-5 разрядов. Они осуществляют установку порядовок, натягивание причальных приспособлений в целях обеспечения правильности укладки кирпичей. Каменщик высокого разряда выполняет значительное количество манипуляций, требующих отработанных специальных навыков.

Схема при кладке “вприжим”

Например, при кладке «вприжим», в правой руке держа кельму, каменщик разравнивает ею раствор, а далее ребром кельмы загребает раствор и прижимает его к вертикальной части уложенного кирпича. При этом доносит левой рукой новый кирпич к месту укладки. Далее каменщик кладет кирпич на постель, двигает к уложенному кирпичу и прижимает к полотну кельмы. Правой рукой вынимается кельма, а кирпичом, продвигаемым левой рукой, зажимается раствор между гранями укладываемого и уложенного кирпича. Нажимом руки осаживается уложенный кирпич на постели. Выжатый из наружного шва излишек раствора подрезается кельмой после укладки так называемыми «тычками» каждых 3-5 кирпичей или 2 кирпичей после укладки «ложками». Этот раствор каменщик набрасывает на постель.

Исходя из описания технологии кладки, качество и производительность работы определяются уровнем квалификации и опытом каменщика. Профессия каменщика является консервативной и включает значительное число операций, требующих физических усилий. Несмотря на попытки создания технических систем, типа роботизированных систем для кладки кирпича, ручной труд каменщика является незаменимым и востребованным.

Из технических средств неизменным остается причальное приспособление – шнур (причалка), натягиваемый на порядовки. Техническим усовершенствованием является использование светового луча вместо причального приспособления.

Их технических средств причалка остается неизменным инструментом для кладки кирпича.

Современные условия диктуют высокие темпы строительства в жилищной сфере. Поэтому работа каменщика высокой квалификации (4-5 разряд) остается чрезвычайно востребованным. Однако необходимо отметить, что строительство столкнулось с дефицитом строительных профессий, в том числе каменщиков высоких разрядов. Данный факт оказал негативное влияние на качество и темпы строительства зданий из кирпича и блоков.

Таким образом, насущной задачей стало создание вспомогательного инструмента для кладки кирпича для осуществления кладочных работ каменщиками 2 разряда и неквалифицированными рабочими на уровне каменщиков 4-5 разрядов.

Эта задача была технически решена и изложена в заявке на изобретение 2008129953/03, в соответствии с которой было принято решение от 16.10.2009г. о выдаче патента.

Данное устройство является автоматическим инструментом для кладки кирпича, в основе которого лежит применение механизма действия автоматического молотка.

Последовательно опишем механизм работы автоматического молотка каменщика и устройства для кладки кирпича.

Автоматический молоток каменщика

Автоматический молоток состоит из 2 лазерных уровней и автоматического молотка, куда вмонтирован приемник.

Автоматический молоток состоит из 2 лазерных уровней и самого автоматического молотка, в который вмонтирован приемник.

Принцип работы инструмента крайне прост. Производится кладка и автоматическим молотком кирпич во всех плоскостях подбивается в нуль с помощью лазерного уровня. Находясь на кирпиче, молоток начинает подбивать его автоматически до момента, когда приемник не уловит лазерный луч. При этом происходит его автоматическое отключение и достигается идеальное положение кирпича по горизонтали или вертикали. Выравнивание кирпича по горизонтали производится по всем 4 углам. После этого выполняется выравнивание по вертикали по 2 противоположным плоскостям.

Автоматический молоток повышает производительность труда до 5 раз. Заряда аккумулятора хватает на укладку около 300 кирпичей. Срок окупаемости – примерно 2 месяца.

Устройство для кладки кирпича

Устройство для кладки включает платформу с рукояткой и встроенным причальным оптическим приспособлением.

Изобретение может эффективно использоваться при ручной кладке стен из блоков и кирпича. Технический эффект состоит в упрощении конструкции, повышении производительности и качества работ.

Устройство включает платформу с рукояткой и со встроенным причальным оптическим приспособлением, силовое устройство в форме молотка, блок управления. Платформа представляет собой полый стакан. Внутри одного конца размещается механизированный молоток, а на другом конце вмонтировано причальное приспособление. Блок управления размещается внутри стакана между причальным устройством и молотком. Система индикации находится снаружи стакана. Молоток представляет электроударник с электрическим аккумулятором, находящимся на стакане перед причальным приспособлением. Рукоятка сделана в форме обоймы из полимера и расположена на наружной поверхности стакана.

На платформе размещены следующие устройства:

• приемник лазерного светового излучателя причального приспособления для обеспечения ориентации платформы в вертикальной плоскости;
• аналогичный приемник для ориентирования платформы устройства в горизонтальной плоскости.

Наверху платформы по продольной оси смонтированы 2 механизированных молотка в форме электроударников. Их бойки через соответствующие отверстия выводятся с нижней поверхностью платформы, которая служит ограничителем для укладываемого кирпича. С боковых сторон платформы закреплены рукоятки.

Электронный инклинометр устанавливает расстояние с соседним кирпичом, винтовым зажимом и фронтальными упорами.

Кроме этого, на верхней части находится электронный инклинометр, включенный вместе с электроударниками в общую систему управления, действующую на основе микропроцессора. Он связан с приемником светового излучателя, соединенным со световыми индикаторами. С нижней части вмонтирован схват для кирпича, созданный боковым упором. Он задает расстояние с соседним кирпичом, винтовым зажимом и фронтальными упорами. Упоры находятся на кронштейнах, несущих другие упоры для позиционирования переднего торца относительно плоскости фасада. Они опираются на нижний кирпич. Конструкция устройства предусматривает электрическую схему регулирования частоты ударов электроударников.

Процесс эксплуатации устройства для кладки кирпича и его особенности

Каменщик 2 разряда подает раствор лопатой на стену и укладывает его. Растворную постель каменщик равняет кельмой. Далее другой каменщик берет платформу устройства и накладывает ее на кирпич. Он должен упираться в бойки и нижнюю поверхность платформы, а сбоку и спереди – в упоры. Закрепление кирпича осуществляется винтовым зажимом путем вращения за штурвал. Кирпич связывается с платформой и укладывается на раствор. Упоры должны войти в контакт с фасадом нижнего кирпича. Далее каменщик включает систему управления, выставляет приемник лазерного излучения по лучу, показывающему вертикальность кладки. В автоматическом режиме через микропроцессор начинают работать электроударники, создавая имитацию осаживания уложенного кирпича на постели. По достижении верхней поверхностью кирпича нужного положения по горизонтали, электроударники отключаются. Винтовой зажим отводят от боковой поверхности кирпича и устройство освобождается.

Каменщик, ведущий кладку, разравнивает кельмой раствор по постели.

Необходимо отметить, что перед началом работы в зависимости от жесткости используемого раствора каменщик подбирает частоту ударов электроударников путем ручного регулирования посредством кнопки.

Решает задачу участия каменщиков и рабочих низкой квалификации на уровне каменщиков 4-5 разрядов. Однако необходимо отметить недостаток – трудоемкость физического перемещения кирпича до упора, который опирается на нижний кирпич через вяжущий материал. Обычно это цементный раствор высокой вязкости с повышенным внутренним трением. Это приводит к физической усталости работника, что снижает производительность и качество кладочных работ.

Также имеется усложненность конструкции в виде наличия элементов, таких как электроударники, приемники лазерного излучения, электронный инклинометр, средства индикации, микропроцессор, неподвижные и подвижный упоры.

Несмотря на работу элементов в автоматическом режиме, манипулирование устройством требует не только физического усилия, но и психологического напряжения по причине необходимости отслеживания правильного положения приемников относительно лазерных лучей.

В тоже время данное устройство успешно прошло испытания на стройках города Санкт-Петербург. Положительную оценку удостоились эргономические свойства, отмечена простота и удобство использования. Применение устройства для кладки кирпича подтвердило возможность выполнения работы квалифицированного каменщика каменщиком 2 разряда и рабочим без опыта кладочных работ.

Название кельма – немецкое. По-русски название этого инструмента – мастерок, хотя некоторые утверждают, что кельма становится мастерком только в руках мастера. Но тогда и шпатель, используемый специалистом, можно называть мастерком, и молоток, и даже электродрель.

Часть из них обладает ярко выраженными особенностями, связанными именно с тем или иным предназначением, а часть приобрела свою конфигурацию исключительно благодаря индивидуальным предпочтениям хозяина. Со всем этим попробуем разобраться с максимальной долей достоверности, оставляя все же место для фантазии пользователей данным инструментом.

Кельма для газобетона

Большинство кельм (за исключением специфических, которые рассмотрим ниже) состоят из:

• лопатки;
• ножки;
• рукоятки.

Очевидно, что мастерок каменщика – самый распространенный вид кельм и самый разнообразный в плане форм. В основном такой инструмент используется при выполнении кирпичной кладки. Часто он, в прямом и переносном смысле, заточен под руку мастера.

И, хотя форма именно этой кельмы чаще всего имеет простую треугольную форму, особенностей и вариантов здесь более всего.

В первую очередь они связаны с некоторыми специфическими приемами работ. А именно:

1. Для подборки раствора в уголках и формирования растворного слоя, носик кельмы каменщика часто скруглен или обрезан.

2. Для пристукивания кирпича при его укладке, часто хвостовик деревянной или пластиковой рукоятки имеет металлическую пятку, препятствующую ее разбиванию.

3. Для предотвращения попадания остатков раствора с лопатки при пристукивании, кельма каменщика имеет высокую ножку – 40 — 50 мм.

4. Для подбора излишков раствора, выступающего из швов, особенно при кладке кирпича, имеющего невысокую гладкость, используют мастерок со скругленными боковыми гранями лопатки, т.н. американский.

5. Сталь лопатки у этих мастерков должна быть хорошей, а ребра достаточно остры, чтобы им же можно было отколоть часть кирпича.

6. При стабильной толщине шва и стандартных размерах кирпича, большинство каменщиков-профессионалов предпочитают, кроме формы, подогнать и размер мастерка так, чтобы за один прием набирать раствора ровно столько, сколько необходимо для укладки одного кирпича.

В этих случаях предпочтительные размеры таковы: длина 160 – 170 мм при ширине 100 – 110 мм. Обрезанные края обязательно шлифуются, чтобы не мешать легкому сползанию раствора с лопатки. Нужно также сказать, что большинство каменщиков предпочитают регулировать под себя и изгиб ножки, передвигая таким образом центр тяжести инструмента с раствором и регулируя нагрузку на руку. А еще изменяют угол наклона рукоятки к плоскости лопатки, следуя индивидуальным предпочтениям.

Такие манипуляции производятся с любыми кельмами, кроме венецианских – там присутствуют свои доработки.

Кельма для бетонщика

Большинство таких кельм по своей конфигурации напоминают основную форму кельмы каменщика – треугольную, но, как правило, имеют большие размеры, т.к. не связаны с необходимостью четкой дозировки материала, и длинные боковые грани лопатки – для более продуктивного разравнивания бетонной массы по плоскости.

Еще у кельм, применяемых при бетонных работах скруглены все углы, чтобы не оставлять резких полос при выглаживании поверхности.

Также, благодаря своим немаленьким размерам, такая кельма часто используется для дозирования количества материалов при приготовлении растворов. Длина их лопатки часто достигает 200 мм, а ширина 150-ти.

Кельма штукатурая

Эта кельма тоже довольно велика, чтобы производить за один прием нанесение достаточно большого количества штукатурного раствора на стену. В основном ею работают при нанесении цементных или известковых растворов.

А вот острым носиком она обладает для формирования углов (см. фото выше ). Вообще, поверхность всех кельм должна быть максимально гладкой, в идеале – полированной, для наиболее легкого сползания материала, но штукатурные кельмы должны отличаться особой гладкостью, ввиду специфики работы – набрасывания порций раствора на стену.

Часто такая кельма, как достаточно универсальная, становится единственной в домашней мастерской, ведь ничто не мешает использовать ее при укладке пары десятков кирпичей или бетонировании нескольких квадратных метров садовых дорожек.

Кельмы отделочника

Пожалуй, этот вид содержит самый большой по разновидностям перечень инструментов.

В нем и инструмент, по форме и размерам напоминающий штукатурную кельму, и инструменты, близкие по конфигурации к кельмам каменщика, и кельмы-шпатели, и совсем на них не похожие, угловые и венецианские кельмы.

Но что отличает все металлические кельмы для отделки – это высочайшая степень гладкости поверхности, да и в качестве материала почти всегда используется нержавеющая сталь. Если другое не требуется для правильного нанесения того или иного вида материала.

А это и в случаях с нанесением жидких обоев, и штукатурок типа «короед», и некоторых фактурных разновидностей венецианских штукатурок. Но описание приемов работы с каждой из них, требует отдельной статьи как минимум. Часто большинство из таких кельм еще называют затирочными.

Само же название венецианской кельмы, подразумевает ее основное предназначение – нанесение штукатурных смесей на основе мраморной пыли и им подобных, а вот типоразмеров и конфигураций, различающихся степенью вогнутости, скругленности углов прочее и здесь хватает. Так длина такой кельмы может колебаться, но основными являются размеры: 200 х 80 и 240 х 100 мм. Несмотря на свое основное предназначение, такие кельмы являются довольно универсальным инструментом.

И в руках опытного мастера способны на многое.

Большинство отделочных кельм из недорогого и среднего сегмента все же требуют небольшой доводки, которая заключается в обработке ребер и углов шлифовальной шкуркой «нулевкой»

Кельмы для газобетонных и других блоков

Конечно, такие кельмы используются при укладке любых полнотелых блоков, а не только газобетонных. Поэтому они отличаются размерами, немного устройством, что впрочем, не меняет сути процесса нанесения раствора на стену.

Очевидно, что размеры такой кельмы-совка должны изменяться в зависимости от толщины укладываемых блоков.

А как пользоваться таким инструментом, наглядно показано в видеоролике.

Для пустотелых блоков, с целью экономии укладочного клея или раствора, значительно рациональнее использовать кельму, именуемую португальской. По своей форме она напоминает венецианскую, только длиннее, и ручку имеет широкую, дугообразную.

При нанесении раствора на стену, ее, одновременно с движением вниз, слегка протягивают вдоль стены, формируя из раствора аккуратный вытянутый вдоль продольных ребер блоков валик.

Другие разновидности кельм

Среди прочих, отдельную нишу занимают:

1) кельмы плиточников.

Они имеют как традиционную, но часто со срезанными углами форму и небольшие размеры, так и больше напоминающую венецианскую кельму конфигурацию, но с зубчиками с двух сторон для точной дозировки наносимого на плитку клея.

2) кельмы печников. Они также невелики, как и кельмы плиточников, но часто уже и со скругленными углами для удобства работы в тесных печных каналах.

3) специальные кельмы. Как изображенная на фото кельма для заполнения швов кирпичной кладки.

На нее накладывается раствор и шпателем, или другой кельмой и расшивкой (по сути также являющейся кельмой), вдавливается в швы кладки. Это особенно удобно, если нужно сделать цветной шов и нет желания добавлять краситель на весь массив кладки.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Сколько веков существует строительная отрасль, столько же ее представители изобретают и совершенствуют строительный инструмент.

Основным инструментом при кладке кирпича является кельма, удобная ручка и правильный угол которой позволяют комфортно управляться ею.

Разумеется, ни одна стройка не обходится без такой профессии, как каменщик. И потому инструмент для кладки кирпича занимает особое место в ряду прочих инструментов. Настолько особое, что на каком-то витке истории он даже вышел за рамки просто строительного инструмента.

Но здесь будут рассмотрены не культурно-исторические символы, а назначение и характерные особенности некоторых традиционных приспособлений для кладки кирпича, что должно помочь будущим каменщикам в их деятельности.

Краткая классификация инструментов для кладки

Если принять во внимание все существующие на сегодня инструменты для каменных работ (в последние годы появились даже механизированные устройства), то их можно разделить на две большие группы: инструменты рабочие (которыми непосредственно выполняются операции по возведению стен из кирпича или шлакоблока) и контрольно-измерительные приспособления.

• мастерок для каменных работ (кельма);
• молоток каменщика (кирка);
• растворная лопатка;
• расшивка;
• швабровка.

К группе измерительных инструментов принадлежат такие изделия, как:

• отвесы;
• строительные уровни (гибкий и пузырьковый);
• специализированный угольник каменщика;
• порядовки (промежуточные и угловые);
• раскладной метр, измерительная рулетка;
• промежуточный маятник;
• правило;
• контрольный шаблон для междурядных проемов.

Можно еще выделить в отдельную подгруппу приспособления, наделенные вспомогательной функцией, и дополнительные устройства, которые обеспечивают безопасность и удобство человека при работе.

Вернуться к оглавлению

Рабочие приспособления для кладки кирпича

В данную группу включены инструменты, применяемые для устройства стен и облицовочных фасадов из кирпича. Наличие этих инструментов на стройплощадке для эффективной работы необходимо.

Самым известным и практически универсальным кладочным приспособлением является всем известный мастерок (кельма).

Основное орудие труда каменщика и печника представляет собой треугольной (иногда в виде капли) формы шпатель с изогнутой ручкой. Примерная длина стандартной лопатки мастерка – 18-19 см.

Назначение мастерка-кельмы – производить накладывание цементного раствора на строящуюся стену из кирпича, разравнивать его по каменной кладке, заполнять образовавшиеся между кирпичными рядами швы, а также убирать из швов лишние остатки раствора.

Ручка его делается либо из дерева, либо из пластмассы, либо из прорезиненного материала. В любом случае при выборе этого незаменимого предмета следует обращать внимание на то, чтобы его ручка хорошо охватывалась рукой и не выскальзывала при малейшем движении.

Инструменты используемые при кладке печей из кирпича: а – молоток-кирочка, б – кельма, в – расшивка для выпуклых швов, г – расшивка для вогнутых швов, д – растворная лопата.

Второй важный инструмент – молоток-кирка (иногда его называют комбинированным молотком). Стандартный молоток делается длиной приблизительно 30 см.

У него достаточно много функций благодаря тому, что с одной стороны указанный предмет имеет ударную (молоточную) часть, а с другой он снабжен заостренным приспособлением для раскалывания. Таким образом, им можно пристукивать уложенный кирпич, чтобы он занял нужное положение, колоть и обтесывать камень. Это делает его незаменимым особенно в тех случаях, когда ведется закладка неудобных и труднодоступных мест.

Растворная лопатка предназначена для подачи и распространения свежего раствора по относительно большой обрабатываемой площади. Она дает возможность быстро и качественно расстилать раствор по строящейся стене. Кроме того, ею легко размешивать ингредиенты цементного раствора в ящике или поддоне.

Расшивкой каменщика называется инструмент, с помощью которого выполняется декоративное оформление образовавшихся во время кладки швов. По этой причине узкая шпательная часть расшивки имеет треугольное или полуовальное сечение для формирования вогнутых или выпуклых внутренних швов. Именно ею и производится операция, без которой очень сложно представить .

Швабровка больше заинтересует специалистов-печников. Она получила свое название от одноименного процесса, суть которого заключается в удалении монтажного раствора при его выдавливании из швов внутри вентиляционных стволов или строящихся дымоходов. Швабровка представляет собой квадратную резиновую пластину, насаженную на металлическую ручку.

Вернуться к оглавлению

Порядовки, причальные шнуры и другие контрольные приспособления

Огромное значение для качества строительства имеет хорошо подобранный контрольно-измерительный инструмент. Достаточно сказать, что потеря контроля над процессом кладки кирпича может с большой долей вероятности привести к заваливанию стен здания, что в конечном счете чревато катастрофой. Поэтому работа каменщика на стройплощадке без такого рода приспособлений, несмотря на их, на первый взгляд, второстепенность, просто немыслима.

Самый простой из них и самый традиционный – отвес. Состоит он из металлического корпуса конусообразной формы, который через алюминиевую планку подвешивается на крученый шнур. Им исстари проверяют точность монтажа вертикальных элементов: стен, углов кладки, столбов, оконных и дверных проемов.

При этом все отвесы делятся на более легкие и утяжеленные. Их применение в тех или иных случаях напрямую зависит от высоты конструкции: чем выше проверяемое сооружение, тем большей должна быть масса отвеса. Объяснение здесь очень простое: легкий отвес, вывешенный на длинном шнуре, несколько притягиваясь к стене здания, будет искажать реальную картину степени вертикальности.

Таким образом, положение стены в пределах высоты одного этажа контролируют отвесом в 200-400 г, а по высоте в несколько этажей – отвесом массой в 600-1000 г.

В то же время контроль как вертикальности, так и горизонтальности кладки кирпича осуществляет такое приспособление, как порядовка. Это своего рода комплексный маяк, собранный из разнородных конструкционных элементов (труб, реек, уголков), с помощью которого работник может быстро и точно, без использования принципа «на глаз», вести кладку кирпича.

С этой целью по высоте порядовки наносится специальная шкала, деление которой равно толщине кирпичного ряда (77 мм – для одинарного и 100 мм – для утолщенного). Также на порядовке заранее отмечаются нижние и верхние границы проемов окон и дверей, перекрытий и прочих структурных элементов здания.

Выставляются порядовки с помощью отвеса перед началом монтажа стен. Их размещают в углах строения и там, где стены примыкают друг к другу. Для точности эти контрольные инструменты устанавливаются через каждые 10-12 м. Между отметками кирпичных рядов, которые нанесены на порядовки, закрепляется причальный шнур, по которому и ведется кладка кирпича.

Еще одним приспособлением для проверки вертикального и горизонтального положений кирпичной стены или перекрытия является хорошо известный многим строительный уровень. Чаще всего для каменных работ применяются уровни в виде алюминиевого профиля, имеющие три варианта длины: 300, 500 и 700 мм.

Положение перегородки из кирпича по вертикали и горизонтали устанавливается за счет ориентации воздушных пузырьков внутри двух запаянных стеклянных ампул, частично заполненных незамерзающей жидкостью. Нахождение пузырька строго посредине ампулы означает, что конструкция, к которой прикладывается уровень, находится в строго вертикальном или горизонтальном положении. Отклонение пузырька вправо или влево сигнализирует об отклонении от вертикали или горизонтали.

Правило, эта большая ровная рейка из отфугованной древесины или специального алюминиевого профиля, применяется для сглаживания различных неровностей кладки с ее лицевой стороны. Проводя им по свежевыложенной стенке, каменщик может легко заметить брак в своей работе и своевременно исправить его. Длина стандартного инструмента колеблется от 1000 мм до 3000 мм.

Для строительных, ремонтных и отелочных работ нужны разные кельмы-мастерки, строительные правила, гладилки и терки. Эти простые приспособления намного облегчают и ускоряют работы. Используют их при кладке кирпича и строительных блоков, для выравнивания бетонной стяжки, расшивки швов, штукатурке, укладке плитки и массе других работ. Важно только правильно подобрать инструмент.

Еще оговоримся, что кельма и мастерок — это одинаковые приспособления, просто «мастерок» — чаще используется в разговорной речи, а «кельма» — в технических описаниях и нормативах. Инструментов много, и все они разные. Будем разбираться, какой для чего нужен.

Состоит это приспособление из стальной пластины и приваренной под углом ручки. Вот именно форму пластины, ее толщину и вес и подбирают для каждого вида работ. В то же время выбор индивидуален, хотя прислушаться к советам мастеров стоит.

Форма стальной лопатки мастерка может быть:

• треугольной;
• прямоугольной;
• трапециевидной;
• каплевидной;
• овал.

Кроме того есть специальные мастерки штукатура для выведения внутренних и внешних углов, а также кельмы для газобетона.

Инструменты штукатура

Штукатурная кельма должна иметь ровные грани — так удобнее выравнивать поверхности. Потому выбирают обычно прямоугольную или трапециевидную форму. По размерам лопатки — самые ходовые у отделочников — от 12 см.

Но это далеко не все инструменты, которые необходимы для штукатурных работ. Прежде всего, требуется забрасывать поверхность раствором. Мастерок, даже большой, много не возьмет, а если приходится штукатурить большие площади, то набрасывать нужно сотни килограммов. Для этих целей делают специальные штукатурные ковши.

Они имеют полусферическую или цилиндрическую форму с небольшим плоским дном. Внутренние стенки хорошо отполированы, так что при резком движении раствор слетает практически без остатка. Ручка у ковша сделана из пластика или древесины.

При штукатурке по маякам для выравнивания раствора используют правило. Это длинная ровная планка из древесины или металла. Если говорить о профессиональном инструменте, то он обычно делается из алюминиевого сплава. Так как металл этот мягкий, рабочий край часто усиливают стальной полосой. В сечении правило для штукатурки может быть трапециевидным или иметь вид буквы «h». Есть еще правило с уровнем, но его чаще используют на горизонтальных поверхностях — может такой инструмент пригодиться при . Особенно полезен он будет при формовании уклона в сторону слива в моечной или парилке бани. Так что — возьмите на вооружение.

Отдельно стоит сказать про строительные гладилки и терки. Терками называют небольшие пластиковые или деревянные дощечки с ручками, которыми удобно выравнивать — затирать оштукатуренные поверхности. Есть еще полутерок — это аналогичный по форме инструмент, но большего размера.

Есть еще штукатурная гладилка — это уже металлическая пластина с наваренной верху ручкой. Она также используется для выравнивания поверхностей, но небольших размеров. Еще для штукатурных работ используют широкие шпатели — длина лезвия такого инструмента может быть от 10 до 80 см.

При выравнивании поверхности шпателем часто остаются полосы, которые остаются от уголков. Это беда строителей-любителей, которые просто не могут знать некоторых тонкостей. Чтобы такие полосы не оставались, необходимо чуть согнуть лезвие, подогнув уголки в нерабочую сторону. А еще многие шпатели имеют заранее подогнутое лезвие. Так что это не брак, а подготовленный к работе инструмент.

Инструмент каменщика

При кладке кирпича часто приходится подбирать излишки раствора. Удобнее это делать, если лопатка имеет форму треугольника. Потому мастерок каменщика треугольный, с ровными гранями. Край лопатки при этом может быть прямым или скругленным — это дело привычки. Так же как и толщина рукоятки и размеры рабочей поверхности — подбираете «под себя».

По ГОСТу (9533-81):

• для печных и каменных работ подходит инструмент с длиной лопатки 160 мм, шириной в основании 100 мм;
• для бетонных и каменных работ — 200 мм длины и 160 мм ширины.

Так что и стандарт не поможет — выбор за мастером. Но второй вариант хорош тем, что захватить можно солидную порцию раствора, хотя вес самого орудия, да еще и с раствором очень немалый. Так что для работы большим мастерком сила в руках требуется богатырская.

По толщине металла для кельмы каменщика: толщина лопатки должна быть не меньше 1 мм. Так она не «играет» и не прогибается при работе. Некоторые каменщики предпочитают работать тяжелым инструментом толщиной не менее 2-3 мм. Такой в магазинах вы не найдете, его нужно или делать самому или заказывать у кого-то. Почему нужны для каменщиков тяжелые кельмы? Чтобы быстрее — одним-двумя ударами — выставлять кирпичи или блоки по уровню. Но это — снова-таки дело индивидуальное и нужна сила и сноровка — ворочать такую «лопату».

Есть некоторые нюансы по ручке. Их делают из дерева, пластика и из резины высокой плотности. Самые ходовые — деревянные. Они хороши тем, что их при необходимости можно обточить «под руку». Но некоторые более удобными считают прорезиненные — они хорошо ложатся в руку и держать их удобнее.

Есть мастерки, в которых стальной стержень проходит ручку насквозь, и заканчивается расплющенным «пятаком». При осаживании им стучат по кирпичу. Некоторых звук, который при этом раздается, раздражает, и они не используют такие мастерки. Но есть другой выход — надеть на железо резиновую пробку. И работать удобно, и звуков почти нет.

Наклон ручки — это тоже дело индивидуальное. Угол меняется просто — подогнули немного в нужную сторону и все. Важную роль при кладке кирпича или блоков играет высота, на которой эта ручка находится. Желательно чтобы она была не менее 4-5 мм. При таком расстоянии при постукивании по кирпичу рукояткой, оставшийся на лопатке раствор падает не вам на руки, а пролетает мимо.

Инструмент каждый подбирает «под себя», но ориентируясь на правила и рекомендации

Нужно еще разобраться с металлом, из которого изготавливают лопатку. Есть инструмент из нержавеющей стали, есть из черной. Особенность нержавейки в том, что пока инструмент новый, с его поверхности раствор слетает. Пока приспособишься, много приятных слов произнесешь… Черный металл некоторые не любят за то, что он ржавеет. Но, после окончания работ, все инструменты каждый день моются и насухо вытираются. При правильном уходе ржаветь им просто некогда.

На что стоит обратить внимание, так это на то, чтобы место соединения рукоятки и лопатки было хорошо отполировано, чтобы там не было ямок и неровностей: именно в этом месте тяжело вымывать раствор, а если еще и огрехи в обработке поверхности есть, то чистить действительно тяжело.

Инструмент для газобетона

Газобетонные блоки хороши тем, что резать их можно при помощи обычной пилы по дереву. Главное только чтобы зубья у нее были закаленные.

При кладке газобетонных блоков используют не цементно-песчаный раствор, а специальный клей. Наносить его нужно ровным тонким слоем 3 мм. Делать это обычными мастерками не совсем удобно. Потому есть специальные инструменты для газобетонных работ: это каретка или специальная пластиковая или металлическая кельма.

Каретка — это металлический ящик, в который наливается клей для газобетона. Одна его стенка подвижная, ее низ оформлен в виде зубчиков. Размеры устройства подогнаны под габариты блоков. Устанавливаются они на блок, наливается клей, потом устройство протягивается по поверхности, распределяя состав ровным слоем. Как происходит укладка газобетона с кареткой, смотрите в видео.

Положительный момент: при работе с газобетонными каретками не нужно постоянно подбрасывать клей, он распределяется ровно. Если протяженность стен большая, скорость укладки блоков увеличивается — быстрее наносится состав. Остается только очищать и укладывать блоки.

Минусов больше:

Один из вариантов каретки простой конструкции для газобетона, изготовленной своими руками умельцами можно увидеть в видео.

Кельма для газобетонных работ — это пластиковый или металлический ковш удлиненной формы с ручкой. Нижний край емкости оформлен зубчиками. По ширине она точно соответствует габаритам блоков, так как устанавливается сверху.

Установленный на блок ковш с клеем протягивается по поверхности. При этом нужно немного приподнимать ручку, чтобы состав выливался на стену. Ровного слоя тут без помощи мастерка не добиться. Для выравнивания используют шпатель с зубчиками, который обычно применяют при плиточных работах.

Для укладки газобетонных блоков понадобится еще резиновая киянка — ею подбивают блок по уровню. Вертикальность стен контролируют . Что еще нужно, так это ручной штроборез. Для того чтобы здание было прочным, стены усиливают . Так как слой клея всего 3 мм, «утопить» их не получится. Потому в газобетоне вырезают штробы. Делать это можно при помощи электроинструмента или с использованием ручного штробореза. Устройство несложное и работать с ним легко: это округлой формы лезвие, закрепленное на металлических трубах с ручками.

Увидеть все инструменты для работ с газобетоном в действии можно в видео.

Инструменты для отделочных работ

При строительстве бани отделочные работы — это в основном древесина. Что еще встречается — это . Для нанесения клея на плитку обычно используется кельма с закругленными концами (и возле ручки тоже). Эта форма называется еще «овал». Размеры ее чаще небольшие — до 10-12 см. Но, как и любой ручной инструмент, каждый подбирает его для себя.

Иногда удобнее наносить клей на плитку прямоугольным или трапециевидным мастерком. Это не совсем по правилам, но правила ни при чем, когда речь идет об удобстве.

Что еще используют при укладке плитки — зубчатый шпатель. Им разравнивают клей по поверхности. Величина «зуба» подбирается в зависимости от необходимой толщины клея и размеров плитки. Величина зуба шпателя в зависимости от размеров плитки приведена ниже:

Все большую популярность набирают декоративные штукатурки. Смотрятся они отлично, могут мыться щеткой, некоторые имеют водоотталкивающие свойства. В банях и саунах применяются редко из-за очень уж высокой цены на подходящие по характеристикам составы. Но все-таки не помешает знать, что для их нанесения используются пластиковые кельмы. Их форма и размер, как и техника нанесения, рекомендуются под каждый вид штукатурки.